蒸煮类包装卷曲
每每提到高温蒸煮卷曲质量问题，就要引入一个概念——薄膜的热收缩率。
薄膜在受到高温的作用下，导致分子链的化学键震动加剧，温度达到一定程度后，化学键被打破，分子链就会缩短，也就是我们所见的卷膜收缩。这里就涉及到一个包装材料知识点，当材料的耐温越高、化学键位越强、分子链越短，那抗热收缩率越高。
在我们常规使用的高温蒸煮类包材（非拉伸膜），常规结构：
①PA/AL/RCPP；
②PET/AL/PA/RCPP；
③PA/RCPP；
④PET/RCPP。
这类材质结构主要影响的因素为尼龙，试验结果来看，尼龙在121℃，20min的条件下，收缩率为4%，而RCPP、AL、PET等材质均小于0.5%，所以在遇到此类材质结构，为了控制尼龙热收缩造成的内应力，会提高RCPP的刚性。
目前国内RCPP三层结构为主，分为电晕层、芯层、热封层，刚性提高主要在芯层，使用均聚PP，当RCPP的刚性高于内应力，包装卷曲可解决。但也同样造成一个问题，在购买产品时会发现，产品平整度较高的包装，往往都比较硬，且厚实。往往这类产品对消费者而言，特别是计量称重类的产品，是花着产品的钱在买包装。
下面来说一说拉伸膜类包装产品，这类产品比较特殊，分为上下膜结构，这类产品就很难用三边封袋子的方案解决，所以在我们买一些蟹柳、鸡蛋、肉肠类的包装，很难见到平整度高的包装（巴杀类产品除外）。拉伸膜常规材质大致可分为两种，复合膜和共挤膜：
上膜：
BOPP/PVDC/CPP，
BOPP/PVDC/PE，
CPP/PVDC/CPP，
CPP/KPA/CPP，
ALOPET/PA/CPP等；
下膜：
CPP/PVDC/CPP，
CPP/PA-CPP共挤，
PP-PVDC共挤，
PA-PE共挤，
PA-EVOH共挤等；
这种包装的复杂之处就在上下膜中的PA、PVDC，都属于热收缩率高的材料，套用蒸煮袋的逻辑，很多公司会将上膜的材质做厚高达220μ，有效果但卷曲仍然存在，同时带来的问题也很突出，包材硬、扎手，手感非常差。
从产品包装分析，市场上的卷曲以下卷为主（往下膜方向），也就是下膜的热收缩率远远高于上膜。因为下膜需要在高温下经过拉伸，下膜必须要添加分子链易拉伸且韧性高的料，同时材质需要一定的阻隔性，就避免不开PA、PVDC料。
解决问题一般分为两种解决方案：第一种，上下膜的热收缩率都调小，尽量减少其数值。需要找一些平行替换料，使用K膜代替PVDC，减少尼龙添加比例等方法。第二种，平衡上下膜的热收缩比，当上下膜差值较小可以有明显提升。
以上我们都是从包装材质的角度分析，如何来控制卷曲的问题。其实在生产过程中保证产品不受到外力干扰也非常重要，这边分享一个拉伸膜案例，我们是如何结合材质、生产提高产品平整度，严重卷曲率可从29%降低至8%。
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