食品包装用 PS、PET 塑料片材企业标准

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本标准规定了PS、PET塑料片材的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准使用于以PS、PET为主要原料，经挤出工艺所生产的食品包装用塑料片材。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 4806.6 食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂

GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品

QB/T 2471-2000 聚丙烯（PP）挤出片材

QB/T 1869-1993 高抗冲聚苯乙烯挤出板材

3 产品分类

3.1 符号及缩略语

PS——聚苯乙烯；

PET——聚对苯二甲酸乙二醇酯。

3.2 产品按主要原料及用途，可分为 A、B 两类，见表 1。

4 要求

4.1 规格要求

应符合表2的规定。

4.2 原材料

应符合GB 4806.6的要求。

4.3 外观

应符合QB/T 1869-1993中3.1的要求。

4.4 物理性能

应符合表3的规定。

4.5 卫生性能

应符合GB 4806.7的要求，其中总迁移量的要求符合表4的规定。

5 试验方法

5.1 取样

在试样卷上去掉2层后，裁取2m长的片材2条，一条作规格要求及外观检测用，另一条作物理性能及卫生性能检测用，所截取的物理性能试样与样品边缘的距离不得少于100mm。在取样过程中，试样不得受污染与损伤，否则重新取样。

5.2 试样状态调节和试样环境

PS和PET材质片材按QB/T 1869-1993中4.1的规定进行；

5.3 规定要求

5.3.1 厚度

用精度为0.001mm的千分尺测量，测定点距片材边缘20mm，宽度方向每隔100mm测一点，记录最大值、最小值（尺寸偏差均应符合表2），计算其算术平均值，作为片材的平均厚度。

5.3.2 宽度

用精度为0.5mm，长度为1000mm的钢板尺测量，在商都的两边等距离各测3点，记录最大值、最小值（尺寸偏差均应符合表2），计算其算术平均值，作为片材的平均宽度。

5.4 外观

在自然光下目测。

5.5 物理性能

5.5.1 拉伸屈服强度和断点伸长率

按QB/T 2471-2000中5.5的规定进行。

5.5.2 加热尺寸变化率

按QB/T 1869-1993中4.4.6的规定进行。

5.6 卫生性能

按GB 4806.7的规定进行。

6 检验规则

6.1 组批

产品以批为单位进行检验，以同一牌号原料、同一配方、同一工艺生产的同一规格产品为一批，每批数量不得超过20t。

6.2 出厂检验

产品应由质量部检验合格后方可出厂，出厂检验项目为4.1、4.2、4.3。

6.3 型式检验

6.3.1 型式检验项目为第 4 章的全部内容。

6.3.2 有下列情况之一者应进行型式检验：

a) 新产品试制定型鉴定时；

b) 原材料及工艺有较大改变，影响产品性能时；

c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

d) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

6.4 抽样

按QB/T 2471-2000中6.3的规定进行。

6.5 判定规则

规格要求、外观和物理性能的判定按QB/T 1869-1993中5.5.1和5.5.2的规定进行；卫生性能中若有一项不合格，则判该批为不合格。

7 标志、包装、运输、贮存

7.1 标志

产品外包装上应附有产品合格证，产品合格证应包括：生产厂名、地址、产品名称、规格、产品标准号、生产日期、批号、净含量、操作工号及检验员工号。

7.2 包装

片材用塑料薄膜做内包装，外包装用牛皮纸包装，可根据客户的要求另定。

7.3 运输

片材在运输过程中应避免沾污、重压、猛烈碰撞和日晒雨淋，保持包装完整无损。

7.4 贮存

片材应贮存在阴凉、通风、干燥、清洁、温度适宜的仓库中，距热源不少于1m。在正常贮存条件下，自生产之日起，保存期不宜超过一年。