在印刷过程中，经常会碰到UV油墨出现飞墨的不良现象，影响印刷品表面图像的阶调、色彩、清晰度等。
印刷过程中出现飞墨现象，既污染环境，又损害操作人员的身体健康，还会对产品质量造成不良的影响，如油墨飞散到印刷品的表面，就会使印刷品表面产生一定程度的脏污，使印刷品的清晰度等受到影响，严重时还会导致印刷品作废。
究其原因，产生飞墨的原因是由于UV油墨在转移时，在两个接触的墨辊处，纤维物在两处或两处以上被切断或拉长时产生断片，因表面张力成为球状。此时，纤维物与断片界面存在的双电层被破坏，一部分留存在UV油墨中，另一部分以相反的电荷逸向大气中。当纤维物缩短时，印刷机中的电荷会逐渐堆积在墨辊及纸张的表面，而断片因为带有和油墨相同的电荷，在靠近墨辊或纸张时，会被排斥于空气中，从而形成飞墨。
飞墨现象产生的因素有很多，空气湿度是其中之一。如果湿度相对增大，空气中的电荷量减少，飞墨量也会随之变小。
但工艺的要求需要对承印材料进行干燥，环境湿度不得过高。这使得材料很容易产生静电。在机器高速运转中，材料每经过一个辊子或经过一道工序，都会产生静电。同时每一道工序本身由于感应作用也可能会带上静电，由于电荷逐步累积，也会成为空气中灰尘颗粒的集聚目标。
静电形成的电场能扭曲图像输出结果，带来各种质量问题。加装静电消除器，是很好的解决办法。安装方式有三种：
1. 采用两只短距离静电消除棒，在印刷头两端一边一只，如图所示。静电棒的安装位置与垂直线形成 20-45° 角度，以获得最佳的效果。
2. 根据不同设计，有的机器类型在支撑横梁下可以加装一只长的短作用距离静电消除棒，覆盖打印头的整个幅宽。
3. 在整个打印区域上方可以悬吊放置一只或两只长距离的静电消除棒，这样整个工作区域都笼罩在电离空气当中。采取这种方式后，无需在印刷机上安装任何的静电消除装置。
