随着各路支援湖北的医疗队增援，也宣告着这次抗疫取得重击败利。在这两个月的抗疫时间里，医药类产品成为最重要的医疗物资，支撑着人的健康与生命，而支撑医药类产品的药品包装也是尤为重要，没有良好的药品包装，药品就丧失了可靠的保护。医药包装结构多种多样，根据药品特性，需要选用不同的复合结构，但直接接触药品的材料大个别都是PE膜。这是由于其具备良好的热封性能和卫生安全性医药包装行业，同时借助配方与工艺调整，PE膜具有其他材料无法比拟的功用性，可以满足用户个性化的需求。
现在，在医药包装制造过程中，主要存在下面几个难题不容易解决。这些难题，很大程度上都与PE膜相关。
一、剥离强度
行业内专家都清楚，国家标准针对VMPET/PE的剥离强度要求≥2.5N。然而，在实际制造中，由于种种因素都非常难超过国标。PET/VMPET/PE成为药包的一个主要结构之一，却仍然被镀铝的复合牢度所困扰。牢度不达标的因素有众多，但主要跟后面三种原因有关：
1、PE膜的电晕不够或析出物多；
2、镀铝的品质不好，易分层；
3、胶水与基材的匹配度不好。
二、正己烷析出
我国在-2015《药品包装用复合膜、袋通则》中规定溶出物实验正己烷（58℃±2℃）不挥发物≤30mg，这个规定对长度小于50um的PE膜是一个挑战。为了满足这个要求医药包装行业，需要做如下改进：
1、原材料：因为原材料是导致超标的主要因素，所以在原材料、助剂的选用上，应多次试用多个工厂多个尺寸的材料，选用国产高洁净材料，从源头上控制风险。
2、生产环境：选择洁净度高的车间，减少环境中的灰尘杂质。
3、工艺：对现有工艺进行改进，减少因工艺带来的风险。
三、克重
量变引起质变在药品上体现得非常显著。有一些药品一包的剂量相当少，如果每个包装的厚度差异大，就会妨碍药品的用量，从而妨碍到效果。所以PE膜的薄厚均匀度就显得十分重要。
四、高速自动化包装
应国家环保规定，现在的药包厂基本上由原先的干复改成了无溶剂复合，机速也比以前增加了2倍。同时，制药厂的包装机也由原先的单包改成了多包，包装速度也比以前增加了这些。这样对PE膜的要求也愈发越高。要满足高速包装的规定，除了薄膜要有很高的平整度，还要有出色的热封性能。
