清洁不同区域时，应从内到外、从干净的区域到脏的区域、在同一区域内从上到下进行，以防止清洁后再次受到污染。
2. 清洁方法、频率、时间和标准
2.1 天花板、墙壁和抽油烟机的清洁（天花板仅限于包装区和冷藏室）
2.1.1 清洗方法
用浸有洗涤剂并拧至半干状态的毛巾仔细擦洗后，再用清水洗净并拧至半干状态的毛巾擦洗，再用浸有次氯酸钠并拧至半干状态的毛巾擦洗。凹陷的缝隙处使用次氯酸钠；
若发现天花板或墙面有破损、脱落等情况，请及时报告厂长，以便安排维修或修补。
2.1.2 清洁频率和时间
天花板和墙壁每周清洁消毒一次，通常是在拍摄完成后的每个星期日。
2.1.3 清洁消毒标准
清洁后天花板及墙面完好、平整、清洁，无污渍、无松动部件、无附着物、无掉落瓷砖；
消毒后符合公司对食品接触面微生物指标的要求。
2.2 货架及工作台的清洁
2.2.1 清洗方法
用浸有洗涤剂并拧至半干状态的毛巾仔细擦洗后，再用清水洗净并拧至半干状态的毛巾擦洗，再用浸有次氯酸钠并拧至半干状态的毛巾擦洗，然后用75%酒精喷洒。 如果有油漆脱落或生锈的情况，应及时报告厂长，并立即安排维修或修理。
2.2.2 清洁频率和时间
货架、工作台每天清洁消毒一次。
2.2.3 清洁消毒标准
清洁后，货架、工作台完好、平整，无污渍、水滴、无松动的零件或附着物；
消毒后符合公司对食品接触面微生物指标的要求。
2.3 清洁地板、门窗
2.3.1 清洗方法
用浸泡在清洁剂中并拧至半干状态的毛巾擦拭门窗后，再用清水洗净并拧至半干状态的毛巾冲洗，干燥后喷洒次氯酸钠；
地板应先用食用苏打擦洗，再用清水冲洗，用刮刀刮干，然后喷洒次氯酸钠；
保洁时发现地板、门窗、玻璃等有破损，瓷砖脱落，或有锈蚀现象，对安全、卫生、产品质量等可能存在潜在隐患时，必须及时报告厂长，以便立即安排修复、清除。
2.3.2 清洁频率和时间
每天生产完成后清洁一次地板、门窗。
2.3.3 清洁消毒标准
清扫后地板、门窗完好，无污渍、杂质、水滴；消毒后符合公司对食品接触面微生物指标要求。
2.4 车间照明灯具
2.4.1 清洁方法
用半湿抹布擦拭干净，然后喷洒 75% 酒精。如果发现灯具和支架上有附着物、生锈或油漆剥落，请立即向厂长报告。（关闭电源操作）
2.4.2清洁频率及时间：
每周清洁一次。
2.4.3 清洁标准：
清洁后，灯具上不会出现可能掉落的污垢、灰尘、油漆或铁锈。
2.5 空调通风口过滤网及油烟机风扇的清洗：
2.5.1清洗方法：
取出滤网，浸泡在洗涤剂中，刷洗干净，用清水冲洗干净，浸泡在次氯酸钠中，用清水冲洗干净，晾干，然后安装。（断电操作）
2.5.2清洁频率及时间：
每月第一个星期日进行清洁。
2.5.3 清洁标准：
清洁后，过滤器无污垢和灰尘，并且通风良好。
2.6食品机械的清洗、消毒与检查：
2.6.1清洗方法：
首先关闭电源，拔掉插头，用板刷清除机体上的产品杂物，然后用毛巾蘸取清洁剂擦洗，再用干净的湿毛巾擦洗，然后用湿毛巾蘸取50PPM的次氯酸钠擦拭消毒，最后用装满清水的毛巾擦洗即可。
要求：设备内外表面不应有产品残渣、油脂、水积或其他污垢。
清理完毕后，检查是否有零件脱落或即将脱落，如有，应及时报告厂长处理。如有零件脱落，应将本轮原料封存消毒毛巾包装设备，直至找到；如有零件即将脱落，应及时处理。（关闭电源操作）
2.6.2清洁频率及时间：
每天生产后清洁消毒一次，使用前清洁消毒一次。
2.7 电子秤的清洁消毒
2.7.1 清洁方法
根据加工产品的含油量，采用五步或六步法对称重盘进行清洁和消毒。
其它部位的清洁方法为：用毛巾蘸取清洁剂擦洗，再用含有50PPM次氯酸钠的湿毛巾擦拭，再用湿毛巾蘸取清水擦洗，最后用干毛巾将表面的水迹擦干。
2.7.2 要求和标准
清洁后的电子秤表面及底盘应清洁，无产品残渣、无油脂、无水垢、无缝隙中的污垢。
注意：秤表面残留的水可能会导致电子秤受潮，造成损坏。
2.8 包装机械的清洁和消毒
2.8.1 清洁方法
用在50 ppm次氯酸钠溶液中消毒的毛巾擦拭包装机所有与产品接触的区域，然后用清水擦拭干净。
2.8.2 要求和标准
包装机表面无产品碎屑、油脂、积水等污物。
2.9 工具、工人手和工作表面的清洁和消毒：
姓名
清洁消毒方法
频率和时间
标准
工人的手
进入车间前（包括外部来访人员、检查人员）按车间洗手消毒程序洗手、消毒
清水→肥皂溶液→清水→干燥→75%酒精
进入车间前检查一次。
表面符合公司对食品接触表面的微生物指标要求
上完厕所后：更衣前要洗手，进车间前要按照车间洗手消毒程序洗手消毒
每次上完厕所后。
剪刀
温水→用清洁剂刷去油污→清水冲洗→沸水中煮15分钟→清水冷却→吹干或风干→检查有无破损及异物→75%酒精喷洒
产后每日一次。
每天生产前“酒精喷洒”。
无破损、无油污、无异物，表面符合公司对食品接触面的微生物指标要求。
周转篮
温水→用清洁剂刷去油污→清水冲洗→50ppm次氯酸钠消毒液喷洒→清水冲洗→检查有无破损或异物
每天生产结束时浸泡消毒一次，生产前进行清洁检查。
塑料标牌
温水→用清洁剂清除油污→清水冲洗→50ppm次氯酸钠消毒液浸泡→清水冲洗→检查有无破损及异物
每天生产结束后浸泡消毒剂，生产前进行清洁和检查。
工作台面、传递窗
生产前先用50ppm次氯酸钠消毒的毛巾擦干，再用75%酒精喷洒消毒；
每次制作前后各一次。
无污垢、无异物，表面符合公司对食品接触表面的微生物指标要求
物料运输车、塑料托盘
用清水冲洗，用开水冲洗消毒。用50ppm次氯酸钠消毒液浸泡后拧干毛巾，再用75%酒精喷洒。
每天生产开始前一次，生产结束后一次。
干净，无污垢和异物
工作服、帽子、袖套
围裙
清洁污渍并干燥后，在紫外线灯下消毒30分钟以上。
清洁污渍并干燥后，用75％酒精喷洒消毒。
每4天清洁一次消毒毛巾包装设备，每天生产前消毒一次
每天生产后清洁一次，进车间前消毒一次。
干净，无毛发或异物。
水鞋
用清水冲洗，并用紫外线灯照射30分钟以上。
产前或产后每天一次
无污渍、无异味。
次氯酸钠浸泡
进入车间前
包装室工作台、门把手
生产前先用开水擦洗，再用50ppm次氯酸钠消毒的毛巾擦干，再用75%酒精喷洒消毒。
每次生产之前进行一次，每次生产结束时进行一次。
生产时每4小时一次。
无污垢、无异物，表面符合公司对食品接触表面的微生物指标要求
2.10车间辅助设施的清理：
姓名
清洁消毒方法
频率和时间
标准
更衣室、办公室
用清洁剂擦洗鞋架、墙壁和地板
每天生产结束后
清洁、卫生、无杂物和异物
50ppm次氯酸钠喷雾空气消毒
手部和鞋子消毒池
用清水冲洗（必要时可使用洗涤剂）后配制次氯酸钠进行消毒，放入水鞋消毒槽（脚踏池）内。
每次生产前一次，生产期间每 4 小时一次。
清洁、无异物、无油污，表面符合公司对食品接触表面的微生物指标要求，消毒剂浓度符合标准
纱窗
用清洁剂擦洗→用清水擦洗→用50ppm次氯酸钠擦洗
一天一次
清洁、无灰尘和异物
苍蝇杀手
清除飞虫、异物和灰尘
每三天一次
无飞虫、尘土，如有飞虫应分析来源，采取相应防治措施。
