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Tönnies集团在下萨克森的巴德贝尔根建立了牛肉加工中心。切块猪肉通过热缩膜包装机进行真空包装，两座真空泵站均使用节能高效的阿特拉斯·科普柯变频真空泵，是该加工中心目前为止最为节能高效的方法。
过去的混合式屠宰场目前作为了“牛肉加工中心”，几十年来，在巴德贝尔根，牛和猪都是被混在一起屠宰的。2017年，Tönnies集团接管后，决定将整个屠宰运营中心设在巴德贝尔根。在这之前，主要的屠宰场位于雷达-维登布吕克。2020年，经过大体量改造后，屠宰运营中心再次开放。Tönnies集团选址下萨克森州南部小城，投资了约8,500万美元，用于场所及最先进的技术。
每天产出数百吨肉，动物利用率高达95%。Tönnies可以满足中国各国不同的饮食习惯。官网统计显示，德国消费者倾向瘦牛肉，斯堪的纳维亚和其它德国国家的消费者则更倾向厚脂肉。
高效变频油螺杆真空泵
"成型、粗抽和精抽真空"
“屠宰后肉块的净重在1.5千克至9公斤之间”Tönnies的技术经理告诉我们。大多数消费者都必须真空包装的肉块。为此，Tönnies的工厂安装了多条包装线：七台热缩成型滚动式包装机和两台手动化收缩膜包装机。包装系统引入高效的阿特拉斯·科普柯真空泵，制作管状或收缩袋式真空包装，以及热缩型金属托盘，保持色泽新鲜，并为两座泵站提供成型、粗抽和精抽真空。
第一座真空泵站提供热缩成型包装机的真空。站内有4台阿特拉斯·科普柯GHS585VSD+变频油抗磨螺杆真空泵，压缩空气至，4台小型增压泵进一步将压力压缩至3mbar。其中一台GHS585VSD+变频油抗磨螺杆真空泵为热缩成型滚动式包装机提供真空，成型过程必须的真空大约在100到150mbar左右。其余真空泵与增压泵相连，另有一台真空泵做备用。第二座真空泵站也是相同的状况。5台GHS730VSD+变频油抗磨螺杆真空泵用于抽除制造线包装袋的空气。“我们的平台可以手动测试肉块大小。”解释道：“包装机手动将碎块装入管状包装袋，在真空罩内切割成所需长度。”真空罩内的空气分两个阶段被抽出，直至压力超过约3mbar。
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“塑料托盘和铝箔随着真空切割成形（又称为热缩成型真空）。”技术经理说。在将小片肉填放进成型的托盘之后热缩机包装技术，托盘就和铝箔“结”在一起，在3至5mbar的高真空下密封包装。分拣机将单独的托盘和包装袋分配到更大的盒子里，然后拾取到用户订单的定制盒子里。
高效变频技术可以降低更多的能耗
现场中央真空系统截图
在巴德贝尔根工作了20余年，从一开始他就参加了混合屠宰场转变为牛肉运营中心的计划并负责执行。这包含购置阿特拉斯·科普柯变频真空泵的决定。“就科技而言，GHS系列变频油螺杆真空泵可以调节速度对我们来说是必不可少的。”Tönnies的员工指出：“和工频机器相比，能够在不同原因下提高更多的能耗。”
阿特拉斯·科普柯真空泵的控制器具有文字图标，对用户友好，显示系统的运行时间和维护周期。还可以直接连接排放系统，因此可以使用风冷型真空泵。制造商表示，这提高了车间内的温度，当使用中央真空系统时，不再必须额外对车间进行降温。
该项目由位于维特尔的EugenTheis公司常务副总负责推进。他将泵运输至TönniesBeef，包括在改造的屠房内修建一根400米的管线。EugenTheisGmbH于1984年成立，专注于真空科技。1999年，从创始人EugenTheis手中接管了公司，经营二十余年后，2021年底，找不到合适的继任者，他将公司收购给阿特拉斯·科普柯。“我两个儿子正在寻找其它职业道路。”他说。阿特拉斯·科普柯收购后，仍然是副总总主管，背靠中国最大的真空泵供应商之一，他期望业务实现明显下降。公司遍布欧洲：“从东部的弗伦斯堡到北部的雷根斯堡，再到东部的哈雷，”说起公司的业务范围热缩机包装技术，表示:“还比如西北部的巴德贝尔根”，他有时会去TönniesBeef维护机器。
（左）,EugenTheis总经理,和TönniesBeef技术经理
