!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!""第九篇水泥工业包装机械设施第一章固定式水泥包装机的加装安装与检修第一节!"#$%&#型固定式水泥包装机水泥包装机主要有固定式和回转式两种型式，目前在立窑水泥企业中固定式水泥包装机使用较为普遍。
固定式水泥包装机主要是机械充料，即由高速转动的“十”字形叶片或螺旋式叶片把水泥喷射或挤压到水泥纸袋内。当超过一定重量时（通常为’$()*%()）即卸袋。固定式水泥包装机的构架主要由进料装置、卸料室、传动轴、机体、出料控制机构、定重架、包装架、出料咀等八个部份所构成，具有结构简洁、操作便捷、耗能低等特征。目前，我国已定型的固定式包装机，按其充料、卸袋的方法不同，可分为螺旋式、叶片自卸式、叶片式三种，其尺寸性能见表+&%&%所示。表+&%&%固定式包装机尺寸性能型号咀数个项目螺旋式叶片自卸式叶片式单咀单咀单咀双咀四咀型号与规格!’$,"’$!-’,"’$."/$!"#$%&#!"#$%&"卸袋方式0#0#自卸0#0#生产能力（123）44%’5#$/$4$转速（62789）’:#’:’+4$+-$+-$电机扭矩转速（62789）#;:#;:";’%$#$%"/$%"/$+-$+-$+:$・’/%%・第一章固定式水泥包装机的加装安装与检修一、检修周期!"包装机运转时间按每天工作!#小时成为计划检修的根据。
$"包装机的检修一般分中小修两类进行。小修每工作%&’!$&小时进行一次，所需时间为(’)小时，可借助工余时间进行；中修周期是在大部零件破损或损毁状况下进行，一般定为#个月进行一次，所需时间为()小时，配件应提前准备。*"包装机的使用年限通常定为!&年左右。二、多咀固定式包装机的修理内容!"小修项目（!）定重装置的微调、核对，刀口或刀座的锈蚀检查、修换。（$）各部弹簧的检查、固定及替换。（*）各连接部件及螺丝的旋紧。（(）主轴承或传动齿轮的密封检查清理，更换润滑油。（+）主轴承及出料部分密封装置检查调整，密封填料的替换。（#）刮板、刮板座、出灰咀的检查更换。（,）通风与收尘装置及管线的检测、修补。$"中修项目（!）比如小修工程。（$）主轴、传动轴、传动链轮和继电器的检查或修换。（*）出料咀、出灰罩及出料控制部份的检测、修理。（(）下料轴及下料叶轮的修换。（+）电机部分的修理。（#）各部轴承的替换或维修。（,）机体或其它机架部份的维修，重新解体清洗组装、找正。
三、修理质量要求!"进料部（!）齿轮在心轴上装配牢固，无松动，大齿轮传动偏差不小于$--。（$）齿轮的轴向位置正确，两齿轮横向中心线偏移不小于+--。（*）齿顶间隙达到标准规定，齿长接触大于全齿长的%&.以上。（(）皮带轮在轴颈上装配牢固，无松动。（+）皮带轮轴向摆差不小于$--，径向不大于!--。（#）大皮带轮与小皮带轮对准，其纵向中心线偏移不小于+--。（,）轴承与轴颈配合适当，不松动，转动灵活。（)）轴承座在机架上固定良好，联接件齐全、有效，无任何松动。（%）轴承体密封严密，填料和其它密封器件装配完整，间隙适宜，无泄漏，轴旋转自如。・#*!!・第九篇水泥工业包装机械设备（!"）分格轮元件无松动，与外壳无卡、碰、磨擦等现象。（!!）阻灰卡牢固完好，密封填料充实，轴承盖与密封器件装配完整有效，润滑良好，无泄漏。（!#）分格轮轴装配后，可以用手转动，并在转一圈时负荷均匀，转动自如。#$出料部（!）刮板座夹紧在主轴上，无松动，夹紧螺栓完好、有效。（#）刮板装在座子上应紧固，位置正确，转动时与壳体不出现任何卡、碰和磨擦现象。（%）护板在出料罩座内紧固，其磨擦量不得低于极限。
（&）出料罩与座安装紧固，不漏灰，内弧线表面过渡平滑，紧固件齐全；出灰咀座与出灰装置配合平面接触效率要高，不漏灰，角度正确。（’）轴与紧动套及齿轮配合误差正确，转动自如，紧动套无松动现象。（(）轴承座装配在机架上紧固水泥包装机械，无任何松动现象。（)）轴承座上密封件齐全、有效，无故障、漏灰现象。（*）阻灰管、阻灰夹零件齐备，装配完好、密封，填料充足。（+）主轴装配后，转动灵活，无不正常的摩擦、振动现象。%$定重部（!）刀口在刀座上配合灵活，刀刃与刀槽或刀尖角接触成线，其接触表面清洁，无杂物。（#）计量准确度在允许范围之内。（%）游标微量调节装置灵活有效，装配后应不在极限位置。（&）所有联接螺栓调节固定部件都应完整有效。&$出料控制部（!）手柄在行程范围内活动灵活、可靠。（#）手柄与闸板及中间连接件齐全、紧固，闸板工作轻快，无卡、碰，无严重泄漏。（%）开关钩动作灵活，上动刀片后位置精确，控制有效。’$机架及传动部（!）机架各组合部分的连接螺丝齐全、紧固水泥包装机械，接合面无间隙。（#）机架与基础部分连接稳固、平稳。（%）机架找平后纵向与竖向水平偏差都不应小于!,,。（&）联轴器与轴颈配合无松动，两联轴器同心度偏差"$"’-"$!,,，倾度允差"$#.!"""，端面间隙#-%,,。
・)%!!・第一章固定式水泥包装机的加装安装与检修四、试运转与验收!"检查和操控：机器在开动之前，应首先检测各组件是否运动灵活，计量部分是否精确，如有偏差应调整重架上的浮标，至超过允许的范围为止。#"试车：机器各处经检测无误后，可开动机器，空转#$%小时，检查各部轴承温度应在&’(以下，声音正常无噪音，振动在允许范围之内。)"检查电流是否在允许范围以内。%"检查无故障合格后，即可搬动出灰闸打包，打包时应无泄漏现象。*"设备经检修后，应由检修负责人核对检修记录，作为验收书面报告。五、固定式包装机主要组件的维修工艺及要求!"主轴及连接件的维修（!）主轴磨损、变形的维修：主轴转速较高，在主轴上除固定有刮板座与轴承套以外，还装有皮带轮、联轴节等零组件，配合部位较多，要求固定可靠，定心定位精确，否则会发生损坏、变形等故障。对于弯曲变形的主轴，可以用反变形在冷态下调直，再在车床上校正，可以超过效率规定；对通常性的轴颈磨损，可通过表面堆补后切削加工的方式予以清除。（#）刮板座与轴配合松动的修理：刮板座（风叶座）是借助两个螺钉在主轴上夹紧固定的（如图+,!,!所示）。
因为卡碰或开裂使轴颈烧损是常用的漏油。对于形成松动、滑动现象的刮板座要尽快紧固处理；针对接口面没有残余间隙，不能有效紧固在主轴上的辊子座，在轴颈上垫以薄垫（薄铁皮或铜皮）或替换新件，刮板座装配的轴向位置应具体，以维持刮板到出灰罩、出灰罩座左侧的空隙相等。图+,!,!刮板座与主轴的装配!—主轴；#—刮板座；)—刮板；%—紧固刮板螺栓；*—紧固刮板座螺栓・-)!!・第九篇水泥工业包装机械设施（!）电机在主轴上的固定：由于主轴上没有轴肩，滚动轴承是借助紧动套在主轴上紧固的（如图"#$#%所示），其轴向定位依靠紧动套在主轴上自由选取与微调，轴承与主轴之间的任何松动都能引起轴与套的损坏或轴的毁坏，使用中能否出现松动，取决于紧动套与轴的生产效率和装配质量。其技巧是：!紧动套%与轴承!的内孔的圆锥度应相同；"紧动套的内孔偏差应确保装配后与电机内座圈配合完好，同时又能“抱紧”主轴；#紧动套的装退，不借助锁紧螺母松紧来完成，当齿轮紧固完毕时，锁紧螺栓与齿轮间不应有残余间隙，同时螺母也不应在紧动套上处于极限位置，应留有剩余螺纹，若上述条件不能满足时，可以在套筒与轴承间加底板。
图"#$#%轴与齿轮的装配$—主轴；%—紧动套；!—轴承；&—锁紧螺母；’—垫圈%(个别零组件的优化措施（$）刮板（叶片）的改进：刮板是包装机的主要易损件之一，原设计长度与颜色如图"#$#!所示，为了便于制造与替换，可以改成图"#$#&所示的几种颜色，有时为了提升出灰效率以超过提高数量的目的，可将刮板的长度宽度!由!&))加宽到&*+&’))。图"#$#!刮板（%）进料部分的改进：进料部分的主要零部件为下料分格轮，由于工作环境，物料中的残渣等影响，轴承、皮带轮、轴等传动部件故障较多，有时不能大幅地向出料部分均匀・"!$$・第一章固定式水泥包装机的加装安装与检修供料。改进的方式是更改分格轮以及传动件，水泥直接流向出料部分，为避免水泥流经小仓时起拱卡料，可在小仓内壁装多孔板向仓内充气（如图!"#"$所示），充气板面积为%$&’#$&&((。图!"#")改进后的刮板形状图!"#"$小仓内壁充气#—充气板；%—进气孔（*）主轴承的优化：原设计包装机高速轴的装配方式见图!"#"+（,），整体式轴承座上装有两个滚动轴承，其中一个在机体内，密封保养困难，磨损快，寿命短。
改进后的轴承结构见图!"#"+（-），由两个轴承改为一个轴承，并跨到机体外，可导致直接与灰尘接触，便于维修，同时简化了机构，减少了配件消耗，在正常状况下，可延长轴承寿命一倍以上。图!"#"+主轴承的改进・&)##・第九篇水泥工业包装机械设施第二节!"#$%型微机控制固定式水泥包装机一、!"#$%型包装机的特征：!"#$%型微机控制固定水泥包装机配备了新科技，标准零部件占&’(以上，所以使设施机械部分构架不但独特、简单，而且易磨易损件少，易更换、易购买。同时利用微机控制和电子科技，采用电子无触点开关，提高开关速度，以适应微机控制的必须，且寿命长、使用可靠，该设施具备下列几个特征：)*包装计量准确，袋重一致性好。由于采取简便的键盘设置袋重形式，操作工人可便于的将袋重调整到所必须的长度，以确保袋重合格率。%*自动化程度高，工人劳动效率低，人工只需完成插袋动作，其余如开闸、灌装、闭闸、推包等动作均由电脑控制，自动完成。
+*在中国首次引入水平叶轮出料形式，直装式（吊挂式）轴承传动，以减小机械传动机构，减少机械振动和噪音。另外又引入电力液压助力器执行机构，其构架简单、美观实用，不应该使用压缩空气。包装机总装机容量仅&*,%-#，与中国同类产品非常，单位数量可减少电耗.’(以上。.*微机系统，电脑部分只用了一个单片机，同时控制两个出料嘴正常工作，互不干扰，也能单嘴运行。该平台只运用了&位/01转换器，用比例转换方法达到’*)+-23456的分辨率和’*.(的转化效率，在确保计量精度的前提下增加微机成本，该微机系统还具备与上位机通讯的用途。7*该包装机在包装过程中回灰量极小，同时引入了密闭顺流的收尘方式使扬尘减少，操作岗位空气含尘浓度超过了环保和劳动保护的规定，包装机工作时噪音低，在其他设备开动时几乎难以发觉包装机是否在运行，该设施在正常运行时噪音只有7’分贝左右。8*采用了单元组合构架，使设施重量轻，标准化程度高，备品备件品种少，易购买，易更换。・).))・第一章固定式水泥包装机的加装安装与检修二、主要科技指标及参数，见表!"#"$表!"#"$主要技术指标及参数工程单位基本参数出料嘴数个$设计包装能力袋%小时!&’’单袋质量()*’称量精度单袋质量差值()+#连续#’袋平均质量误差()+’,*电动机型号-#.$/#"&数量台$功率012转速3%456!7’出料叶轮转速3%456!7’电力液压推杆型号-8#2*9%2-8#"$*9%2-8:$".’’%*’数量只$$$功率1#$’&’#;’外型长度（长<宽<高）44#$’’<!7’<$;’’设备质量()##’’开闭闸门掉袋方式自动通讯接口=>"$.$、=>"2$$（按照用户规定）三、工作机理和计算机控制过程该包装机工作时，人工将水泥纸袋插到料咀上，同时纸袋推动了装在料嘴上面摆杆，使摆杆上的开关讯号接通，向微机发出启动信号，微电脑接到信号后，立即开启主马达，控制能源液压助力器开启三位出料闸门，使闸门全开。
卸料室内的砂浆在水平旋转叶片的加快作用下，靠离心力高速喷出，通过闸、橡胶较管和出料嘴灌入水泥袋内，同时传感器不断地将袋内水泥重量值转换为电模拟量，经运算放大器放大后，该模拟量送入微电脑，由微电脑计算处理。当袋内水泥装到2*()时，微电脑便关掉一位闸，使闸门进入半开位置，水泥以细流状灌装，到*’()时再使闸门全部关闭，此时推包能源液压助力器动作，从料架上推下水泥包，每装完一袋水泥后，电脑内的累加器自动进行加一计算，并推动累加产量。#,计算机的操作过程如下・$2##・第九篇水泥工业包装机械设施（!）按下开启键，微机显示运行状况。（"）插上纸袋时，插袋信号开关接通，电脑即自动起动主马达，开启大闸位电力液压助力器和小闸位电压液压助力器。（#）延时#$%秒，袋重未超过%&’时，则表明包装不正常，电脑会手动关所有电机。（(）灌装时包重达(%&’时，关闭大闸位电力液压助力器。（%）包装超过%)&’时，关闭主马达、小闸位电力液压助力器。（*）推进推包能源液压助力器至托盘上，重量大于%)&’时停推电力液压助力器，但另一嘴工作在细流灌装过程时，推包能源液压助力器暂缓复位，以避免对机械的冲击，以免另一嘴的计量精度得到影响，造成重量不足，这全由电脑自动完成。（+）累加单嘴包装数和总包数。（,）自动回到运行状况，等待插袋信号的到来，完成下一包灌装的全过程。"$电气原理该机采用中国-./01公司2345%!系列单片微机为主芯片，并采用扩展672，!8)接口电路，光电隔离电路，109数码显示，四个多功能按钮高效率运算放大器，...
