现在，我国已连续3年位居亚洲工业机器人消费行业头把交椅；与此同时，国产工业机器人数量也展现出爆发式下降的态势，2016年进口工业机器人数量已达7.24万台，同比下降了34.3%。中商行业研究院大数据库最近统计数据显示，2017年3月，全国工业机器人数量10163套，同比下降78．2％；1～3月，全国工业机器人合计销量25220套，同比下降55．1％。
业内专家强调，目前我国工业机器人下游市场从特色的汽车生产向化工等领域逐渐拓宽工业机器人 包装行业，呈现供需两旺的趋势。但是现在高端产品和技术实力仍然缺乏，亟待针对细分市场研发创新产品，拓展需求。
本土机器人数量大增
IDC公司智能生产产业分析师麻芃告诉记者，中国的制造业正遭受着向高端转变的挑战，工业机器人的演进成为其中比较关键的一个环节。在新政上，2016年推行了多个利好行业发展的政策法规，推动产业迅速发展。行业分析机构预估，2017年我国工业机器人营收将达10.2万台，累计保有量将接近45万台，中国本土机器人企业的行业占有率将从2012年的不足5%，增至2017年的30%以上；2020年，我国工业机器人保有量将达80万台以上，潜在市场需求价值近5000亿元。
近期，我国工业机器人上市民企纷纷交出一月份成绩单。沈阳新松机器人自动化控股有限公司一季报显示，新松机器人完成产值4.51亿元，相比去年同期的3.54亿元，大幅提高27．23％。
新松机器人总裁曲道奎表示，作为中国较早涉足机器人领域开发的公司，新松机器人现在正在向系统化转变，打造全球机器人发展的民族品牌。新松机器人扎根于中国化的演进战略，持续进行新科技、新产品的开发和更新，重点进行行业布局，瞄准新兴市场发展潜力客户群体，2017年第一月份公司新签订单较往年同期明显下降。
上海新时达电气股份有限公司一月份完成营业利润6．06亿元，相较于今年同期上涨166.65％。公司表示，由于报告期内运动控制平台及机器人产品业务增长带来了公司应收票据和预收款项降低，从侧面体现了公司在机器人行业上的超强表现。
高端不足低端过剩
据了解，尽管工业机器人已变成生产业最火热的投资领域之一，且是化工等产业智能生产改革更新的重要方向，但至今国产机器人行业营收仅占约30%，且主要进入市场廉价，高端机器人严重依赖进口。
其中，减速机、伺服电机、控制器等关键零组件大部份依赖进口，采购核心零组件的费用就已超过美国同款机器人整体价格，提升工业机器人进口化率及科技水准已是“中国生产2025”得以推动的必修课。
据了解，目前世界工业机器人利润构成，35%左右是减速器，20%左右是调速电机，15%左右是控制器，机械加工本体只占15%左右,其他的个别主要就是应用。作为科技壁垒最高的工业机器人关键零组件，世界75%的精密减速器市场被中国的哈默纳科和纳博特斯克占领，其中纳博特斯克生产RV减速器，约占60%的总量；哈默纳科制造谐波减速器，约占15%的总量。
中金公司研究报告认为，目前工业机器人产量方面的弊端主要是构架性难题，高端能力不足，低端领域低水准重复建设、盲目发展。据工信部统计，我国涉及机器人制造的企业已逾800家，其中高于200家是机器人本体生产企业，大部份以装配和代加工为主，处于行业链低端工业机器人 包装行业，产业集中度低、总体规模小；各地还发生了40多个以演进机器人为主的行业园区，有些园区存在着重招商引资、轻科技变革、轻人才培育的倾向。
“中国工业机器人发展的短板有三：国外品牌占据了美国工业机器人行业60%以上份额，技术复杂的六轴以上多关节机器人，国外公司行业营收约90%；作业难度大、国际应用最广泛的焊接领域，国外机器人占84%；低端应用集中的汽车市场，国外公司占90%份额。”曲道奎说。据悉，工信部正在建立市场准入条件，提高准入门槛，严控工业机器人高档行业高端化和廉价产品产量过剩风险。
化工行业前景广阔
对于化工产业高温高压、有毒有害隐患多、环保安全规定高的特征，在喷涂、运输、包装、矿山采矿、消防等多个领域，工业机器人都有广阔的应用空间。
据了解，中信重工研发的灾区侦测机器人是惟一获得国家安标证和防爆证的井下探测救援机器人。基于应急救援需要的消防侦测及灭火机器人在全国范围内消防部队和危化企业受到成功应用。
对于化工等产业行业需求，中信重工与浙大讯飞洛阳语音云创新研究院合作研发出我国首款声控消防机器人；与中科院等合作举办特殊环境高适应性机器人设计等关键科技研究，与北大学院、深圳固高、太极计算机等联合建设特种机器人生产智能化车间。研发的防暴消防灭火侦察机器人等系列机器人产品迅速产业化，市场订货呈现爆发式下降趋势。
另外，很多精细化工产品制造要求精密化、微型化、高浓度、高品质和高可靠性，目前应用于建材、食品、医药等产业的主要是洁净机器人以及手动化设施，有大气机械手、真空机械手、洁净镀膜机械手、洁净AGV、RGV及洁净物流自动存储平台等，能满足产品制造对净化生产环境的污染物的控制规定和控制方式。
此外，工业机器人在码垛上的应用也很广泛。例如齐鲁石油橡胶厂引入合成塑料自动化码垛装箱机器人，节省了大量劳力。长期以来，该厂采取人工码垛方式，不仅浪费大量人力，而且工人劳动效率大。
这一机器人装箱设备每小时可完成600块合成塑料的装箱任务，最高纪录是3分钟装满一箱。它可完成多种型号的国际标准集装箱的作业，每年可节约人工费用48万元并推动集装箱平台的重复使用，减少公用工程建设并且包装袋塑料降解的成本。
“当前，在化工产业的国家智能生产试点示范工程中，包括赛轮金宇、镇海炼化等多个企业，已经在应用物流机器人。但是至今机器人在市场普及率还很低，应用领域也非常狭窄，对企业核心业务结合也不够紧密。随着今后更多的化工制造场合针对环境清洁度的高规定或者对制造精度提升和劳动力成本的控制，工业机器人在化工领域具备广阔的行业空间。”麻芃告诉记者。
