热收缩包装机在中国外占有一定的行业和拥有量。其功能非常广泛，如肉类、饮品、调味品、杂货、电气器具、电子部件、药品以及大小盒、一箱或是两物件的包装等。但在设计、生产、试制过程中，发现有下述几种原因妨碍包装成品的疗效，值得我们进一步探究与分析。
一、切膜刀、封膜刀性能的制约全手动通道式热收缩包装机，切膜刀和封膜刀工作性能的优劣，是制约包装质量的重要原因。包装前，首先必需要将切膜刀、封膜刀调平，上刀床与下刀床应该调整到互相垂直；压刀弹簧压力调整基本一致，两刀工作时需要协调一致。否则，就会形成塑膜连刀或撕裂开封现象，出现成批废品。经实验证明，采用先切膜后封膜的工作顺序效果绝佳，大大提升了包装收缩成品率。
二、热风机性能及风流系统构架的制约在设计各式形式的热收缩包装机时，首先需要选好风机。同时，更要加强热风流通管道平台结构的合理部置。如风机性能差，风流系统的挠流板、阻流板、分流板、调流板和进出风口等设计不合理，热收缩包装时才会造成长期废品，很难将其调试好。当风机工作时，能将上下加热的室温搅送均匀，从而超过最佳效果。
三、收缩频率与行走输送速率的制约，收缩频率控制与行走输送速率之间有着紧密的关系，生产率高，温度控制也高，行走输送速率也快，生产效益快；生产率低则反之。所以，两者调试控制需要协调。如频率降低，行走速度过低，热收缩包装机包装出的产品都会发生破裂或缩膜收成一团，严重时也会发生溶洞。总之包装技术有哪些，要按照实际状况进行调试控制，只有掌握了他们的性能规律和互相关系包装技术有哪些，就会包装出简洁漂亮的产品。
四、收缩膜排气的制约当物件必须全密封包装时，特别应留意收缩排气问题。当包装机将包好的物件传送到热收缩室内，包装膜受频率的制约开始收缩，边收缩边排气，一般排气是借助打孔器上的小针孔打孔排除。因此，包装大型物件时，应追加打孔器的总量，将包装膜在送膜过程就打上足够的排气孔，收缩效果会提高。
