背景技术：
传统上，人们常用玻璃瓶来储存蜂蜜。随着时代的发展，现在塑料瓶在市场上占据了主要地位。塑料制品中含有对人体有害的增塑剂。传统上，塑料包装难以回收，对食品和环境构成威胁。进入21世纪，玻璃瓶包装受数量和成本因素影响，很少有部门或企业进行回收。
淀粉作为成膜物质，具有生物可再生、价格低廉、可生物降解、可食用等优点，作为包装材料的主要基质。但淀粉基质亲水性强蜂蜜包装材料，不利于含水量较高的产品的直接包装，需要相应的技术方法或工艺来规避或解决这一问题，如对淀粉膜进行改性，增强其疏水性、提高其机械强度，或对包装物进行加工或筛选等。蜂蜜是含有一定水分的天然产物蜂蜜包装材料，黏度较大，蜂蜜还缺少可食用的薄膜包装。利用淀粉包装适量的蜂蜜，形成散装淀粉膜包装的蜂蜜预包装产品，有利于产品的后续再加工或消费，且安全环保。
淀粉是基本食用原料之一，经改性后的醋酸淀粉酯已纳入食品安全国家标准GB 29925-2013食品添加剂范围，可安全食用。
技术实现要素：
本发明的目的是针对蜂蜜粘度大、含水量大、不易包装的缺点，利用蜂蜜本身的强保水性，提供一种利用淀粉基质膜制备蜂蜜预包装材料的方法，该方法成本适中，原料为生物可再生材料，可完全降解，操作简便。
本发明的目的是通过如下技术方法实现的：
A、以淀粉、醋酸淀粉为主要原料，加水稀释，高速搅拌，同时加热，使充分糊化成淀粉糊。
B.将淀粉糊剂用超声波处理除去气泡，铺展在平整的载体上，冷却、干燥，形成淀粉膜。
C、将干燥后的淀粉膜剥去，用模具制成有小开口的薄膜胶囊。
D、将蜂蜜注入薄膜胶囊开口处并封口，这样蜂蜜就被包装在淀粉基质薄膜包装内。
淀粉包括玉米淀粉、马铃薯淀粉、魔芋淀粉、红薯淀粉、豌豆淀粉及其改性淀粉。
主要原料中可以含有或不含有海藻酸钠、明胶、黄原胶、蛋白粉、氨基酸、甘油、甘油酯调节剂中的一种或多种，但本发明并不局限于以上的例子。
淀粉与醋酸淀粉的比例为3:2-4:1。
采用水浴、电加热、明火加热等一种或多种加热方式同时加热，温度为70℃至95℃。
所述平面载体由玻璃板、塑料板、铝板、不锈钢板、有机玻璃、聚酯纤维板、聚四氟乙烯树脂板、聚四氟乙烯涂层板中的一种或多种材料制成，但本发明并不局限于上述实施例。
所述干燥方法为常温干燥、鼓风干燥、恒温恒湿干燥、红外干燥、水浴干燥、减压干燥中的一种或多种，但本发明并不局限于以上实施例。
蜂蜜的注射可用注射器、注射枪或注射管来进行，但本发明并不局限于上述的例子。
蜂蜜是一种粘稠的固体或半固体的花蜜，可以用注射装置注射。
薄膜胶囊的密封可以采用热封、压封、扎带等一种或多种方式进行，但本发明并不局限于上述实施例。
本发明的有益效果是：获得了一种使用可食用的安全、可降解材料的蜂蜜包装方法，利用本发明可以制备预包装蜂蜜产品。
本发明的各个参数、工艺步骤、操作程序之间，相互作用，形成完整的技术方案。
本发明成本适中、工艺简单、可食用、可完全降解、不污染环境。
详细方法
以下实施例用于说明本发明并使其更加清楚，但绝不限制本发明的范围。
示例 1
1)称取3份玉米淀粉、2份醋酸淀粉酯，混合配制成质量体积比5%的淀粉稀释液，在80℃水浴中以搅拌，糊化60分钟。
2)将淀粉糊经45W超声波处理10分钟，除去气泡后，铺在聚氨酯板载体上，冷却至室温后干燥4~6小时，形成淀粉基质膜。
3）将干燥后的淀粉基质膜剥去，用不锈钢模具压成近似球形，开口直径为2mm，同时用定量注入装置将椴树蜜注入开口处，用200w封口机热封，同时用棉线反复扎紧、封口，这样蜂蜜就被包装在淀粉基质膜包装内了。
示例 2
1)称取3份玉米淀粉、1份醋酸淀粉、0.1份醇溶蛋白，混合配制成质量体积比5%的淀粉稀释液，在80℃水浴中以的转速搅拌60分钟。
2)将淀粉糊经45W超声波处理10分钟，除去气泡后，铺在聚氨酯板载体上，冷却至室温后干燥4~6小时，形成淀粉基质膜。
3）将干燥后的淀粉基质膜剥去，用不锈钢模具压成近似球形，开口直径为2mm，同时用定量注入装置将椴树蜜注入开口处，用200w封口机热封，同时用棉线反复扎紧、封口，这样蜂蜜就被包装在淀粉基质膜包装内了。
附图说明： 说明书附图图1为利用可食用淀粉基质膜包装蜂蜜的方法。
