食品制造业后道包装工序的“难点”

   发布日期:2023-05-27 09:01:34     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:175    评论:0    
核心提示:为了解决食品制造业后道包装工序的市场痛点,广东精威结合物流包装与单元化技术的前沿成果,从效率、速度、精度等方面考虑,推出了智能装箱一体解决方案。同时方案整体具备高兼容性,智能适配不同结构的立式、枕式包装机及给袋机,大幅加快了整体换线速度。

新冠大流行改变了劳动力工作的重点,并推动了生产业科技数字化以推动流程自动化。食品生产业因与他们生活密不可分,便更是亟待进行自动化重建更新,其中产品后段包装工序是现在自动化改造的重中之重。

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★挑战

包装工序的“难点”

“食品生产业的包装工序工作重复性高,技术成分低,常常被视为低附加值工作,然而这一工序的劳动效率大,对人员的吸引力较弱。”

在疫情蔓延的状况下,企业用人成本大幅提升,多种原因作用下,包装工序成为了企业的瓶颈、痛点。基于所遇的窘境工业机器人 包装行业,利用自动化设施进行后道包装对企业而言显得愈发越有吸引力,然而包装工序的手动化改造并不容易。

具体来看,目前食品产业多元化的态势逐渐明显,这规定包装自动化设施可以按照不同时间段的不同最小存货单要求更改抓取的软件,同时兼容各种的立式、枕式包装机、给袋机,并且作业速度要足够快.此外,传统的制品生产业包装产线预留改造空间较小,这规定自动化设施的构架要紧凑、体积要小。

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★方案

让装箱走向一体化

为了解决食品生产业后道包装工序的行业痛点,广东精威结合运输包装与单元化科技的前沿成果,从强度、速度、精度等方面考量,推出了智能装箱一体解决方案。

该方案主要由主机结构、纸箱输送部件、抓取部件、取料单元或者视觉结构等组件构成,同时按照产线的意愿不同工业机器人 包装行业,客户可以自由购买不同的撑箱结构、非标理科结构、高清规觉部分等零件,主机结构包括了机架、抓取部件及灯箱感应组件,其周围辅以有机玻璃门隔离,优化了安装人员在调控作业时的观家感受,让现场安装调试更便捷快捷。

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1.抓取部分

采用广东精威D1100并联三加一轴机器人进行抓取,具有定位准确、自动码垛、智能排序特点,机器人采取全碳纤维活动臂,轻巧稳定,可提高移动速率,标准节拍可达每分钟150次,配合定制末端执行器,可以推动三维空间内的移动和翻转,从而完成传送带的迅速跟随、抓取及放置。

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2.取料部分

D1100并联三加一轴机器人在每天抓取包装后会将其置于指定的纸箱内,同时按照产线的不同意愿可替换不同的吸盘、标准吸盘的设计方向.同时,该一体解决方案的吸具(不含吸盘)重量仅为110k8。自重较小,吸取速度较快,有较多的兼容性。

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3.纸箱运输部分

纸箱输送带配备伺服马达进行传动,滚筒式输送带轻松面对多级重量的纸箱,输送线的两边挡板可迅速调节以及操作简单,方便企业对于纸箱尺寸进行精细定位。

★应用

智能精准、解放劳动力

广东精威后段包装智能装箱一体方案结构紧凑,占地空间小,方便并人已有制造线,同时引入运动控制器控制,人性化程度高、操作简便,大大解放人力.通过仪器内部配合视觉辨识平台,结合人工智能算法可以快速定位产品位置,保障平稳快速运行。

同时方案整体具有高兼容性,智能适配不同结构的立式、枕式包装机及给袋机,大幅加强了整体换线速度。提高商户整体制造精度,从而超过市场领先的地位。

 
 
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