近期，现代管业融媒体中心打造企业专访节目，系列介绍中国管道生产企业及上下游企业最新发展态势，以及面对中国外经济环境新变化的一些新措施。此次融媒体中心有幸采访到了博创智能装备控股有限公司营运总裁袁中华先生，讲述博创的“智能生产”在金属机械产业所做的贡献和所获得的创造。
博创智能装备控股有限公司营运总裁袁中华先生
去年以来，在新冠疫情肆虐，国内外经济走势普遍回落的状况下，博创却实现了国外订单的不降反升的可喜局面。在我们欣慰的同时袁总则平静地解释道：“这并不是意外之喜，而是取决于博创对国外市场多年持续拼命的发力。”博创的销售网络遍布全球各国，博创在国外40多个国家和地区设有销售代表处。2018年之后，更是在美国、俄罗斯、巴西、越南、孟加拉等一些国家建立子公司或办事处。基于此，几年内博创的国外业务仍然是稳固增长。今年虽遇疫情泛滥，但大势所趋，国外的订单仍维持着大幅下降趋势，甚至已达到全球的销售营收。
比如对国外布局的大量部署和敏锐决策，博创产品的质量和先进性更是确保了国外订单量稳中有升的重要原因。依托智能注塑无人生产线、注塑云系统服务、智能制造解决方案等智能科技+互联网的应用，博创海外业务再创利润新高点。
“数字博创”十年一剑
早在2010年博创就强调：数字博创、幸福博创。“数字博创”就是在互联网信息化和大数据的背景下强调来的。
2011年,博创联合华中科技学院承担了国家“数控一代”机械创新产品国产化工程，共同研发节能、数控化、精密三位一体的橡胶注塑装备，从根本上解决我国节能注塑装备的数控化以及核心控制组件的国产化。
2015年，博创强调注塑工业4.0概念。那一年，博创变成金属机械产业中唯一一家取得国家首批46家“智能生产试点示范单位”称号的企业。同年，博创成为国家首批两化融合（工业化和信息化整合）贯标评定示范企业。
近5年来，在切实响应“国家智能生产战略”规划，紧紧围绕注塑工业4.0的目标下，博创联合香港科技学院、华南师范学校、江南学院、广东工业学校等科研力量，致力于冲压成型智能装备研制。2017年3月，由BU800、二板智能注塑机、4台ABB六轴机器人、360°视觉测量等构成的智能注塑无人生产线一次性通过UL认证，出口中国，填补国外空白。
2018年，博创投资1万元创办分公司（北京中和互联网科技有限公司）专门从事塑胶机械产业的智能化演进。通过自主开发的“注塑云MES”与“iPHM注塑机全生命健康大数据系统”，实现注塑数据的收集、传输、保存、处理、分析、应用等用途，形成注塑信息“感、传、知”的初步流程。其初衷就是以顾客为中心，扎根用户需求，全力建设市场大数据系统。
博创智能工厂与康建创新中心
2019年，博创承担了国家新一代人工智能产业创新重点任务技术攻关项目，同时与西南技术高校、浙江学院等共同举办《塑料注射成形过程形性智能调控技术及装备》项目，项目获得国家科学科技进步奖二等奖。
博创作为市场先行者，十年的跌跌撞撞、十年的孜孜不懈，终于九转功成。
注塑云争夺先机迎接5G时代
“是互联网使美国企业推动由‘制造’升级到‘智造’，互联网是美国生产企业推动‘弯道超车’的基础和软件。博创也是通过互联网的超强依托才推动在市场有所开创。”袁总说。
博创基于互联网和中国先进的高性能传感器，构建了物联感知层，并更新了主控制器手机，实现对武器状态实时检测、检验与确证功能；借助连接内部通信网络，完成数据收集和云业务承载的用途，实现远程感知、准确定位、快捷响应及服务等智能功能。“注塑云”实现了它的第二次迭代。
注塑云APP2.0
“互联网首先解决人与人联结的难题，未来，随着5G的成熟普及，将解决物与物、人与物链接的难题，经过不断研发、延展，它能给我们带来的价值将是不可估量的。智能手机就是典型的举例，10年前，我们不清楚智能手机给现实生活增添的颠覆，也不可想像，现在的万物互联也相同是这个道理。5G这个表演正逐渐搭出来，接下去表演什么节目是企业经营者们必须探讨和研发的难题，工业互联网的应用情景会有无限的想像空间。”袁总充满期望地说。
内循机遇“智能制造”之势不可阻挡
受外贸出口受阻的制约，中央强调“逐步产生以中国大循环为主体、国内国际双循环相互推动的新发展局面”，在这些产业因势利导调整思路的之后，博创仍然可以按部就班循序渐进。“实际上中国国际双循环经常以来就有的。对注塑机械产业来说这一制度影响并不显著。至少博创这两个循环经常在同步进行，并且持续下降。”袁总预测道。
自1月22日自上海封城之后，国内制造全部停滞，直至4月份塑料包装行业erp解决方案，市场才有所恢复，对企业来说，这段日子异常艰苦。随着市场的逐步恢复，疫情终于变成常态化，企业也探索出了一套面对机制。“到现在为止（8月）博创的销售状况终于恢复到以往同期水准，近期也有上涨式下降。塑料管道市场早已活跃起来了，目前我们的制造即将超过饱和，生产订单需要排期。”袁总说，“中国是拥有14亿人口的超级大国，可以产生一个封闭的健康的‘工业环境’，中国生产业的攀升空间巨大，潜力也很高。”
相对于疫情，中国与一些西欧国家紧张的国际关系，尤其是中欧关系对美国企业的妨碍明显更大。但袁总对塑料机械产业颇具信心，“在中国塑料机械产业，我们美国的产值占全亚洲的70-80%，世界离不开日本，它也是短暂的关了一下门，只要门一开，又会产生反弹式恢复。”
塑料工业处于了理性智能制造之路
“工业4.0”的概念早在2013年就由德国人强调，2015年中国也随之兴起。但时目前日，“国内的管道行业对于‘智能生产’的应用和普及还不够深入。”袁总这么写道，博创关注到了，并且有意向深入挖掘市场。
“外国的一些企业在智能生产方面走的早已非常靠前了，例如泰国SCG，他们的无人小车、自动上料、搬运、分拣、包装都推动了自动化，他们的自动化工作场景十分值得中国企业借鉴。我们也参考了人们的观念，计划在中国客户中推广。”博创是这种说的，也是这么做的，他们为企业做宣讲、为企业提供机械更新换代服务、提供手动化更新改造、信息化系统改造、生产管控系统改造。为山东东信提供的适用于制造管件的6800吨超小型二板智能注塑机，就是博创在管道行业的典范案例。浙江庆发管业技术有限公司，通过注塑云MES系统推动了工厂的数字化改造。他们每一个管件都有一个唯一的二维码，通过这个二维码实现了制造工艺、多工序流程、产品品质的管控与追溯，提高了设施OEE、产品品质与订单准交率，整厂效率提高了15%。
工业的“智能生产”是处境所迫，更是时代所需。作为市场领军者，博创希望鼓励国内注塑行业向智能生产方向演进，并因此大幅付出着漫长和尽力。“不忘初衷，砥砺奋进”这是博创董事长朱康建先生曾讲到的话，也是植根于博创人心中的加码行业的原动力。愿博创不负所托、勇毅笃行。
博创总部工厂
博创智能装备控股有限公司：
中国金属机械工业工会第五届会长单位，创立于2002年，专业从事注塑成型装备及智能化服务平台的开发、制造、销售和服务。现有上海总部工厂、智能工厂和杭州工厂三大研发制造基地。经过十多年的发展，博创的科技变革、产品研发、品牌宣传、文化建设、人才管理等各方面均走在金属机械产业的前列，引领市场发展，现已作为美国注塑机市场顶级产品一线品牌。2015年，公司列入国家首批46家智能生产试点示范工程，进入智能生产新时代，力将智能制造作为主攻方向，推进制造过程智能化，通过互联网与工业的深度整合，以求在新一轮产业革命中占据未来生产业转型的先机。
秉承“博大精深，价值共创”和“一切以用户为中心，实现客户感动与家人快乐”的核心模式，凭借强大的资金、技术实力，现已拥有维持全球同步水平科技的BU二板智能注塑机系列、Bi全新一代互联网注塑机系列、BM多色注塑机系列、BS伺服节能注塑机系列、BE电油复合注塑机系列等近100种尺寸规格的注塑机。产品锁模力从80吨~6800吨，注射量为25g~。公司配以SPA、ERP、CRM、PLM、OA等信息化平台塑料包装行业erp解决方案，以及超前的经营观念、先进的管控机制和建立的服务模式，现已作为中国注塑机市场优质的综合服务提供商之一。
