本文选自《物流科技与应用》杂志2016第12期“专题”栏目，更多精彩内容请关注《物流科技与应用》杂志。
文｜中国区总监洪航
包装进入制造过程的末尾和运输过程的开端，既是制造的终点，又是物流的始点。在现代物流观念产生原来，包装被顺理成章地看做制造的终点，因而经常是制造领域的活动，包装的设计通常主要从制造终结的要求出发，很难满足流通的规定。而事实上，包装与物流的关系，比之与生产的关系要紧密得多，其成为物流始点的意义比成为制造终点的意义要大得多。因此，研究物流包装的功用性带有极大的必要。
所谓物流包装，是指以加强输送、保护产品为目的的包装。企业对运输包装的考量重点，除了最初始针对包装成本的计算和节省之外，还要重点考虑包装的可大幅性、环保问题、包装形式的便捷性、工人的劳动健康等。而要满足某些越来越明确的用途需求，只靠工艺或工序的改变是能够全部完成的，应用包装设备并不断对其进行改进也是重要方法之一。
一、物流包装防护科技及相关设施
包装具有三大功用特性：保护性、单位集中性及安全方便性。从详细功能性界定，物流包装防护科技主要分为下面两大类：
1防震保护技术
防震包装又称缓冲包装。产品从制造起来到起初使用要经过一个复杂的过程，涉及物流、保管、堆码和运输等各种环节。而在每位环节，都会有力功效在产品之上，有也许使产品出现机械性受损。为了避免产品损坏，就要设法减少外力的制约，防震包装即是一个有效机制，主要有下列三种方式：
（1）全面防震包装方式。主要是指内装物和外包装之间全部用防震材料填充进行防震的包装方式。
（2）个别防震包装方式。对于整体性好的产品和有内装容器的产品，仅在产品或内包装的拐角或局部地方使用防震材料进行衬垫即可。所用包装材料主要有泡沫橡胶防震垫、充气型金属薄膜防震垫和塑料弹簧等。
（3）悬浮式防震包装方式。目前包装设备行业提供的缓冲防护科技主要涉及第一项和第二项，对应的设备是：气泡垫（柱）制造设备、牛皮纸成型设备、纸皮膨切设备，及发泡（聚氨酯）成型设备。从成本角度来说，气泡垫类更具优势；从环保角度来说，纸类包装更具优势；从保护特性来说，发泡成型类更为可靠。
2防破损保护技术
（1）捆扎及裹紧技术。其作用是使杂货、散货形成一个稳固的整体，便于处理，防止散堆，从而降低破损。
（2）集装技术。利用集装科技，减少与货体的接触，从而避免破损。
（3）选用高强保护材料。通过外包装材料的高效率来避免内装物受外力作用受损。
其中，在集装科技和选用材料方面，各企业和物流领域的人士早已给出了无数改进的细则，目前争论增多的是设施的应用提升，如在裹膜、套膜方向做更多的优化。
随着中国劳动力不再像多年前那种集中甚至富足，而且人力资源行业调节和选取机制也给各企业提出了“更高效、更轻松、更完善”的作业规定。而在三次包装领域，因为不断必须走路和绕圈，以及普通打包工具的自动搬运包装技术有哪些，则明显地给各企业的“高效、轻松、规范”的期待“拉了大腿”。所以整体来看，目前物流包装领域越来越多地运用机械仪器取代人力，常用的器材包含电动/液压手持式打包机、半手动/自动穿带打包机、缠膜机、套膜机等。
二、物流包装防护新模式和新趋势
现在，客户对于现代物流包装防护的关注点已出现显著的变化。
如，在美的美国区供应商发展研讨大会上时，美的强调，今后在选取供应商、设备及耗材的之后，价格将不再是第一考量的要素，将重点考虑能否符合环保制度，是否能可大幅节省费用，是否能减少工人劳动效率，是否足够安全等原因。
美的以上提到的几点，实际上正是当前物流包装新模式、新态势的重要表现：
三、国际最新流行包装设备以及特征
欧美的包装设备企业因为起步早，且追随制造业一同进步，其模式一直处在物流后段包装市场的前列。这些国际先进企业的包装设备逐步关注员工的劳动健康，而将来美国市场的包装趋势也必定要经过从手动-半自动-全自动的进化历程。
以下着重推荐几款产品：
该产品的主要特征是对于托盘货物或大件货物自动穿带打包，可以代替人工将打包带穿过托盘使用，不应该工人弯腰穿带，可以有效减少劳动密度，提高劳动强度；适用性非常广，几乎满足90%以上的托盘打包需求；人机工程学的设计，获得了AGR认证，安全和品质有充分的保障。这是包装设备行业上最具竞争力的一款产品。
它是缠膜机器人的“前辈”，为企业多种不同区域缠膜提出了完美的缓解方案。它拥有的“预拉伸技术”和“CUBE技术”，使得在保障缠膜保护和外形简洁的前提下，极大程度为企业节省了缠绕膜的费用包装技术有哪些，减少耗材的使用，对企业和环境作出了很大的贡献；同时，替代人工绕膜，使得这一繁重、枯燥的工作受到完美解决。
这是一款变废为宝的机器：企业一般有长期的废弃纸皮，一般会廉价卖给废品回收站，同时，又必须耗费昂贵的价钱去采购缓冲耗材。
这款设备是将废弃纸皮通过膨切加工成结实的缓冲材料。保护性相当好，生产速度快。很显著，在低碳减耗环保工作上，它作出了突出贡献。
针对高端产品的保护性包装，选择包装材料的之后，不仅要考量它的缓冲性能，还要考量包装的美观度、包装过程的便捷性、客户收到货物拆包时刻的心态感受等。能够做到这一切。
这是一款相当迷你的气垫制造机，可以边生产产品边使用，不用占据空间。它被业内称为“全能王”，适合市面上常用的多种规格的充气膜。同样，所采用的耗材是依照欧盟环保指令的可降解材质,自然环境下就可以降解。
上述设备和耗材无一不表现着设计者“以人为本，从环保出发”的观念,高质、高效、高适用性。这只是今后物流包装科技演进的态势。
无人化的包装解决方案，可在流水线上实现码垛、打带、缠膜、盖顶膜等多种工序。该细则是对于用户的现场环境、空间、流量、货物尺寸等需求进行的个性化定制。使用的是日本的科技，核心机头或部件都是原装进口，在保障精度、生产速率、空间定位等科技要求的前提下，最大程度地节省了用户的整体利润，降低了TCO成本，同时还保障了稳定性。这是将来大大型企业包装工序的演进趋势。
四、应用效果
目前，上述节能、环保、高效的仓储包装设备在某些市场开始受到较广泛的应用，效果显著。下面以穿带打包系统在车辆零部件产业的应用为例进行探讨。
2014年美国汽车保有量近1.4亿辆，年产值约2400万辆，相配套的车辆零部件产业拥有很大的物流吞吐量。截至现在，国内外应用穿带打包系统的车辆市场顾客包含Bosch、、、DusAuto、Faw、等一系列大中小型企业。
应用效果如下：
1劳动效率显著提高
由于设备的设计特点，穿带打包再也不应该两个人配合能够完成，打包操作的人员数量下降了一半，与此同时劳动强度增加了一倍，即整体强度增加到原本的3-4倍。
2打包带扭结的难题得到解决
汽车零部件产业普遍头疼的、屡次被客户投诉的关于打包带扭结的难题，在应用穿带打包系统后得到解决。
3包装束紧力密度标准和完善化
由于穿带打包系统应用了电动控制的手动束紧装置，使得每一条打包带给货物的束紧力都是均等的，不仅使打包后的货物看上去非常整齐美观，而且从搬运力学的视角来讲，为货物提供了更好的紧固和保护作用。
4员工满意度提高
员工对打包作业工序不再推诿，因为这项工作起初变得轻松并进而掌控。
