筒纱智能包装物流平台是市场关注热点！4月8-10日在北京举行的第六届“全国纺纱技术变革研讨会”上，赛特环球销售总副总郭加阳做了题为“筒纱智能包装运输平台打造纺纱企业加快推动数字化和智能化”专题报告，现摘取内容技巧分享如下：
（图一：赛特环球销售总顾问郭加阳做专题报告）
一、筒纱包装当前现状
1、随着人口红利的消失，以东北非、南亚国家和地区为主的演进中国家，正在打造全球纺织工业特色优势的有力竞争者，劳动力成本越来越高，劳动力资源越来越匮乏，使得纺纱企业的竞争压力越来越大；
2、人工包装物流或机器取代部分工序包装物流、效率较低、产品品质受工人素质影响较大；
3、筒纱包装工作环境恶劣，工人劳动效率大,机器换人已是大势所趋。全球纺织业起初了新一轮的行业布局调整，中国化工工业遭受着更大的双重竞争压力，纺织行业市场对筒纱智能包装运输平台的意愿迫切。
4、筒纱智能包装运输系统提升包装工序制造精度，降低用工成本、用料成本智能包装技术，提升制造管理水准，解决人工包装对筒纱的损伤问题，实现筒纱从自络取纱、筒纱堆栈、自然回潮、筒纱拆垛、视觉检验剔除、称重分拣、成包、打包、贴标、码垛、仓储的全流程无人化、智能化优质制造。研究和研发筒纱智能包装运输平台并推动行业化可促进纺纱企业加快推动数字化和智能化。
二、筒纱自动包装模式
赛特环球筒纱包装物流平台也有现在行业推广应用最多、最成熟的制造厂商，目前尚未为兴达、魏桥、三和、天虹、如意等公司顺利装备了筒纱包装运输系统。筒纱包装也可按照用户意愿提供多种包装方式，像魏桥的纸箱包装模式、华兴的环锭纺编织袋包装模式、宁夏如意气流纺编织袋包装模式、新疆天虹的热缩膜包装模式、越南百隆的缠绕膜包装方式等。
1、编织袋包装
现在中国外众多厂商都在制造筒纱包装线，在实际制造中这些环节上无法取代人工，但几乎还没有其它工厂能解决编织袋自动成包的无人化需求，仍然必须较多的人工辅助参与编织袋套袋和辅助缝包，没有真正推动无人化、智能化。赛特环球实现了无人化、智能化编织袋包装。
2、纸箱包装
可实现自动开箱、自动封箱、自动称重、自动贴标签等用途可以实现四层筒纱自动纸箱包装。
3、缠绕膜包装
以拉伸膜/缠绕膜为包装材料，采用缠绕方式将成垛筒纱进行自动包装，包装后筒纱不会出现散包和爆炸现象，对筒纱能够起到防尘、防潮、防损坏作用，同时减少了劳动密度，提高了工作强度，是现代企业筒纱包装的理想设备。
4、热缩膜包装
从单纱套膜开始，将单个筒纱使用POF膜包装后热缩封膜，按照指定排列将筒纱装入三面开口的热缩PE膜，使用热切刀将两面热合，然后进入热缩箱智能包装技术，PE膜热缩膜收紧，完成成包。
三、赛特环球筒纱智能包装物流系统亮点
1、模块化、标准化设计模式。世界上唯一一家各类包装方式都能制造的厂家
首创了模块化、标准化设计模式，客户可以自由选取模块，也可以运用多种包装并线运行的方式推动自由切换。适用包装箱、编织袋、缠绕膜、热缩膜等模式。
2、2016年，赛特环球筒纱智能包装运输平台通过了美国纺织工业联合会组织的技术成果鉴定：“编织布在线仿人工手动成包技术”属于中国同市场首创。
3、世界首次推动编织布无人包装，从机器视觉检验、单纱套袋、单纱称重分拣、大小头旋转、自动缝包、自动打包、整袋称重、贴标，码垛，自动入库等，真正实现了筒纱编织袋包装的智能化、无人化。
四、筒纱智能包装运输平台成功应用实例
1、8万锭气流纺用工及投资收益分析，2.5年即可回收投资费用。
2、新疆4万锭环锭纺用工及投资收益分析，2年即可回收投资成本。
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