随着输液治疗的普遍应用，输液用品由起初的从玻璃输液瓶到聚氯乙烯(PVC)软袋、到聚丙烯、聚烯烃(PP)硬橡胶瓶，直至现在全球上最先进、且完全符合环保的非PVC复合膜软袋（TPE）。起初因为玻璃瓶输液存在包装材料、输液方式等方面的弊端，西方发达国家在50年代起初发展了软包装输液，60年代全封闭式输液软袋投放市场，并于1972年长期应用于临床，目前欧美发达国家95%以上临床使用的常规输液均为全封闭的软袋包装，开发输液产品时，如何选取适合的包装材料，是推动产品品质的关键，也是制药企业需要探讨的难题。
一、玻璃输液瓶
玻璃输液瓶具备良好的透明度、相容性及及水阻气性能，使玻璃瓶输液得到空前的发展，这只是为什么玻璃瓶包装就能发展到目前并占有一定市场的缘由之一。但玻璃瓶不能扁瘪，因此输液过程中必须不断经通气管道向溶液中采用空气形成压力，而空气中的气味、微生物(如病毒、真菌等)可因而开启玻璃瓶中，造成输液的污染。
二、PVC软袋点滴袋
PVC软袋，在临床上解决了原瓶装半开放式输液的空气污染难题，它的特点主要来自PVC环保问题，生产过程中PVC中带有增塑，长期保存影响药液的内在品质，患者长期使用易妨碍其造血功能。并且PVC在制造和销毁过程中会造成气体，因此，PVC材质的输液袋并不是一种理想的瓶装输液替代品，只能是一种过渡性的代用品，目前已渐渐被市场淘汰。
三、塑料输液瓶(PP)
塑料输液瓶体积较轻，与药液也有很高的相容性，抗碎性也有玻璃瓶所能够比拟的，塑料瓶同样也没有环保问题，但在输液方式方面，药液排空后不能完全回复，因而可导致瓶内微粒增加的或许。聚丙烯(PP)材料的抗高温性能不好塑料包装材料有哪些，温度下降时，聚丙烯容器的抗蠕变也逐渐减少。聚乙烯(PE)材料不能耐高温消毒，通常不少于110℃。因此，硬塑料瓶的发展也得到限制。
四、非PVC复合膜软袋（TPE）
近年来，国际最新的包装材料--非PVC复合膜软袋在国内逐渐广用于输液包装，复合膜软袋的材料品质符合英国药典、日本药典及中国药典的标准，具有很低的透水性、透气性及迁移性，适用于绝大多数药物的包装。该软袋是由三层共挤膜制成，不使用粘合剂，膜的清洁、软袋的成型等均在100级洁净厂房中完成，无热原、无微粒。
非PVC复合膜的机理（TPE）
1.非PVC复合膜的成份中不含增塑剂。
2.对热稳定，可在121℃高温蒸气杀菌，不影响透明度。
3.对水蒸气透过性极低，使输液浓度维持稳固，可确保产品的储存期。
4.气体透过性极低，即使是很不稳定的输液也可保存很好。
5.惰性极好，不与任何药物造成化学反应，并且对大个别的药物吸收极低。
6.柔软性强，可自收缩，药液在大气压力下，可借助封闭的输液管路输液，消除空气污染及气泡产生的病变的危险。同时，有促使急救及急救车内加压使用。
7.机械效率高，可抗高温，不易脱落，易于运输、储存。
8.软袋密度小，重量轻，便于运输储存。
塑料输液袋拥有以上特点，是将来发展的一个趋势。目前通常在一二线城市以输液袋居多塑料包装材料有哪些，在三四线城市以塑料输液瓶居多。论回收价值，塑料输液瓶的价值超过输液袋。不过在将来TPE复合材料应用广泛后，再运用价值也会逐渐增强。
扩展资料：
使用后的一次性金属（玻璃）输液瓶（袋）不得混入其它废物和生活垃圾中，各级医疗机构应重视对使用后的一次性输液瓶（袋）监管，交由具备安全处置能力的合法单位处理，并做好交接、登记和统计等工作，保证可追溯性。
回收单位要对集中回收处理全程的安全和品质进行控制，制定并严密执行操作规程，做好处置人员的培训和职业卫生防护工作;强化回收后的运输和贮存管理，保证运输、贮存的设施设备依照规定，确保暂存、运输、处理过程中回收物不损坏、不人为转卖；
要实行应急预案，回收处理过程中如果看到有物件被医疗废物污染或其它意外事件，要第一时间妥善处理。
