水产包装机械产业的演进现状及趋势预测近几年，作为水产品居全球首位的水产大国，我国的水产品销售量呈逐年下降趋势。2004年，我国水产品对外商贸总量万吨，对外贸易逆差超过亿港元，水产品出口占农产品出口总值亿港元。我国水产制品深度加工也已开始起步，出口水产品主打品种除传统的冷冻品、鱼类罐头、干品和鲜活品以外，还开发了便利水产制品、风味水产食品、水产品罐头等，同时，保健水产品、美容水产制品等制药化学领域产品也在不断地开发，与之配套的制品包装企业应切实研究水产制品行业动态，改进食品包装工艺和包装机械，以适应水产制品发展的需求。本文借助分析水产品包装以及包装机械的状况、存在的弊端，对水产品包装机械的演进提出自己粗浅的见解。水产制品包装机械发展状况食品和包装机械产业成为制品工业提供装备的工业，形成于20世纪七十年代末与八十年代初，经过八十年代的迅速发展，九十年代的高速下降，通过引入、消化吸取、国产化生产，目前已处于结构调整、产品品质升级、提高创新素养的关键时期。近5年来食品包装机械行业每年以11%-12%的平均下降速度发展，2002年食品和包装机械全产业总收入近400万元，已作为机械工业平台十四大市场之一，初步满足了我国食品工业的应该。
现在我国已有包装设备的制造厂商5000多个，年产达20万元台套，产品种类达3700多种，除满足中国必须外，还有一定次数出口。2002年全国食品和包装机械进出口总值亿港元，其中进口亿欧元，出口6亿港元，进口仍高于出口。食品包装机械存在的主要难题有：与美国产品的差别大。我国食品包装机械近几年来获得了巨大的成绩，但与美国产品相比仍存在20年的技术差异。单机多，成套少；主机多，辅机少；技术成分低的产品多，高科技、高附加值、高生产率的产品少；通用型号多，特殊规定、特殊物料加工的型号少。机械产品的品质差异主要体现在稳定性和可靠性差、造型落后，外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短，绝大多数产品还没有建立可靠性标准产品性能与美国同类产品相比，生产能力低、能耗高。较好的产品小时制造能力仅是美国先进水准的1/2，能耗成倍地超过美国先进产品水准。目前我国的制品和包装机械只有5%达到美国上个世纪90年代水准，20%超过国内80年代水准，60%才超过美国70年代的水准。科研开发能力低。我国绝大多数食品加工和包装机械生产企业属于中小企业，基本上不具有自主开发能力；因为科研投入不足，研究院所和高等学校的试验条件不健全，造成我国行业上的产品主要还是仿制、测绘或稍加改造的进口化，产业主体技术借助外国，有自主知识产权的产品少。
根据要求科技研发投入可占销售总额的3%，但大多数企业投入的资金都很少，无法确保新产品、新科技的研发。产品开发缺乏创新，开发手段落后，不能紧跟市场需求迅速提供产品。企业规模小，重复建设严重。我国的制品包装企业大个别规模偏小，“小而全”是其主要特点之一，多数企业年收入在几百万到一千万之间，低于100万的企业为数还不少。人均劳动生产率多数企业在10万人民币以下。每年有近15%的企业转产或破产，但又有15%的企业加入这个市场，极其不稳固。同时存在着不顾市场发展规定，重复生产这些费用低、工艺水准相当落后、易于生产的机械产品，行业内现在大概有1/4的企业存在低水准重复生产现象。这是对资源的极大浪费，造成包装机械市场的动荡，阻碍行业的演进。食品包装机械的演进趋势随着科学科技的不断演进，各种肉类、水产加工品的出现，对酒类包装科技和设施都强调了新的规定。目前食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品包装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水准提升，发展多功能、高强度、低损耗的制品包装设备。实现食品包装机械机电一体化特色的包装机械多采取机械式控制，如凸轮分配轴式，后来又出现了光电控制、气动控制等控制方式。
然而，随着食品加工工艺的日渐增加，对包装参数的规定不断下降，原有的控制平台已无法满足新方式的发展，应采取新的科技颠覆食品包装机械的面貌。当今的制品包装机械是集合机、电、气、光、生、磁于一体的机械电子设施，在设计时，应切实于提升包装机械的自动化程度，将包装机械的开发与计算机结合，实现机电一体化控制。机电一体化的实质就是从平台观点出发，运用过程控制机理，将机械、电子与信息、检测等有关科技进行有机组合，实现整体最佳化。具体地讲，它是将微机技术引进到包装机械，应用机电一体化科技，开发智能化包装科技，按产品自动包装工艺要求组制备全手动包装系统进行制造，生产过程的监测与控制、故障的检测与排除将推动全面自动化，实现高速、优质、低耗和安全生产。可用于水产加工制品的准确计量、高速充填和包装过程自动控制等，将使包装机械结构大为简化、提高包装产品品质。如最常用的铝制袋封口机高级海产品包装包装技术，其封口质量与包装材料、热封温度和运行速度等有关。如材料（颜色、厚度）出现差异，那温度和速率也要逐渐颠覆，但差异多少却难掌握。如运用微机控制，将各类包装材料的封口温度和速率的最佳参数匹配输入微机存储器，再配上必要的传感器，组成自动跟踪平台高级海产品包装包装技术，这样，不管什么工艺参数改变，都能确保最佳的封口质量。
运用新科技，建立自动化、多样化、多用途集成化的包装机械新制度食品包装机械其科技演进趋势主要表现在高生产率、自动化、单机多功能、多功能构成生产线、采用新科技上。如：多工位制袋真空包装机，其制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种用途可在一台单机上完成；功能不同、效率相匹配的几种机器可组合成功能较齐全的生产线，如法国和ISTM公司研发的鲜鱼真空包装制造线。采用相关新科技，在包装方式上长期采取充气包装代替真空包装，将充气成分、包装材料与充气包装机三方面的研究密切结合上去；在控制科技上，更多地应用计算机科技和微电子技术；在封口方面应用热管和冷封口技术。另外，随着包装从单一科技转向与加工相结合研究取得进展，应将包装科技领域延伸到加工领域，开发包装加工一体化的制品加工包装设备。适应国际行业要求，开发设计绿色包装机械加入WTO后，国际包装机械产业竞争日渐激烈，国外的绿色贸易壁垒对酒类包装机械产业提出更高的规定，所以需要改变传统的包装机械设计及研发体系，在设计阶段考量到使包装机械在其全生命周期中（设计、加工生产、装配、使用、维修直到废弃后处理处置过程）对环境无妨碍或制约最小化、使其资源低耗、易于回收等“绿色特征”，以提高我国包装机械的核心竞争力。
设计时应从设施的结构、使用的材料、制造工艺、模块化、可拆解、均衡寿命、人机工程、可用性等几个方面进行“绿色设计”。企业向专业化、规模化演进我国的食品包装机械需要走专业化生产的道路，靠简单重复，扩大制造数目的方法是行不通的，必须发展中高端设备，努力改善科技成分，把产品做精、做专、做强。对于饮料包装机械零组件制造可专业化，很多零组件不再由包装机械厂制造，而由通用的标准件厂制造，某些特殊的零组件由高度专业化的制造厂商生产，尽快调整我国包装市场“小而全”的局面。(来源：中华机械网)
