瓦楞被压扁的九大原因及措施

   发布日期:2020-03-27 06:00:21     来源:包装设计    作者:中国包装网    浏览:17055    评论:0    
核心提示:1、原因1.瓦楞辊不平行(瓦楞倾斜);2.瓦楞高度低,或瓦楞辊磨损;3.瓦楞形成后又被压扁;4.芯纸纸卷上张力太大;5.由于喷淋装置喷蒸汽太多,芯纸太湿;6.上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁;7.双面

1、原因

1.瓦楞辊不平行(瓦楞倾斜);

2.瓦楞高度低,或瓦楞辊磨损;

3.瓦楞形成后又被压扁;

4.芯纸纸卷上张力太大;

5.由于喷淋装置喷蒸汽太多,芯纸太湿;

6.上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁;

7.双面机的上下传送带拉力不均(斜瓦楞);

8.低平、压扁的瓦楞;

9.芯纸的抗压值太低。

2、措施

1.调整瓦楞辊至平行;

2.调换瓦楞辊;

3.检查、调整或修理所有可能导致压扁瓦楞的咬合点,如横切刀引纸辊、压纸辊或热板压力系统不平行或位置调整不当、或所施加压力太大、天桥上单面纸幅有拉力、升降传送带问题;

4.减少原纸架的制动;检查预处理器的位置;

5.减少芯纸上的喷蒸汽量;

6.减少单面纸板和面纸的上胶量间隙;

7.使传送带速度保持一致;

8.检查在瓦楞形成之后引起瓦楞压扁的因素,检查造成瓦楞倾斜的原因;

9.调换芯纸纸卷,并与原纸供应商商讨。

 

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