表面处理的目的是满足产品的耐候性、耐磨性、装饰或其它特种用途要求，也叫二次加工。
1、表面机械加工
优点：
使表层平滑、光亮、美观。
1.1、磨砂
磨砂橡胶通常都是指金属薄膜或片材，在压延成型的之后，本身辊子上是有诸多纹路的，通过纹路不同来反应出材料的透明度。
1.2、抛光
抛光是指运用机械、化学或电物理的作用，使内腔表面粗糙度增加，以获得光亮、平整表面的加工方式。
原理跟擦皮鞋原理一样，用丙酮油，煤油沾牙刷上均匀涂抹塑料塑料包装材料成型及应用技术，挥发一天，用丝绸如衣服左右拉动在金属表层来回擦拭，再晒一下就可以。
2、表面镀覆处理
优点：
装饰、美化、抗老化、耐腐蚀。
2.1、涂饰（喷涂）
塑料喷涂就是在金属表层喷上颜料等以确保塑料的美观及物性等。
效果：着色、获得不同的肌理、防止金属老化、耐腐蚀。
塑料喷涂工艺流程：
退火→除油→消除静电及吸尘→喷涂→烘干
喷粉：把金属粉在静电场存在的条件下喷到零件表面，然后高温固化成保护层；
喷涂：把合金粉末以烘烤的方法喷到零件表面，形成耐磨层或补上损坏的个别；
喷漆：把漆料用压缩空气均匀的喷到工件表面。
喷漆就是喷油，分普通喷漆，UV漆，PU漆，橡胶漆（手感漆）。
因UV漆比PU漆更环保，所以PU漆逐渐被UV漆替代。
2.2、印刷
塑胶件印刷是指将所需形状印制在塑料件表面的一种工艺。
可分为丝网印刷、曲面印刷（移印）、烫印、渗透印刷（压印）、蚀刻印刷。
2.2.1、网印
印版呈网状，印刷时印版上的纸张在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。
一般丝网由塑料、聚醋、丝绸或塑料网制作而成。
塑料丝网印刷的应用范围：
1）ABS塑料
2）电子产品金属零件的外形面
3）塑料标牌
4）软质、硬质金属件
5）仪器面板
6）彩色涤纶标牌
丝印网版：
传统的制版方式是手工的，现代普遍使用的是光物理制版法。
这些制版方式，以丝网为支撑体，将丝网绷紧在网框上，然后在网上涂满感光胶，形成感光版膜，再将阳图底版密合在版膜上晒版，经曝光、显影，印版上不需过墨的个别受光产生固化版膜，将网孔封住，印刷时不透墨；印版上要过墨的个别的网孔不封闭，印刷时纸张透过，在承印物上产生墨迹。
2.2.2、移印(曲面印刷）
成为在金属成形品的表层进行文字或形状的印刷方式，曲面印刷法通常被运用。
曲面印刷是指用一块柔性塑料，将必须印刷的文字，图案，印刷至带有曲面或略为凹凸面的金属成形品的表层。
曲面印刷的原理是先将纸张放在雕塑有文字或形状的凹版内，随后将文字或图案复印到橡胶上，再运用橡胶将文字或形状转印至金属成形品表面，最后借助热处理或紫外线光照射等方式使油墨固化。
2.2.3、烫印（烫金）
将金属印版加热，施箔置于印刷品上压印出白色文字或形状。
是运用热压转移的机理，将电化铝中的铝层转印到承印物表层以产生特殊的塑料效果，因烫印使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。
2.2.4、渗透印刷（转印）
渗透印刷是运用具备升华性能的特殊油墨，使油墨渗透到成型品内部的印刷方式，故相当适用于有耐磨损要求的场合。
水转印：
是借助水压将带白色花纹的压印纸/金属膜进行高分子水解的一种印刷。
(水转印分水批覆和水贴纸）、（不规则图案可以做水批覆塑料包装材料成型及应用技术，图案要定位的要做水贴纸）水转印制版便宜点，印刷单价高。
热转印：
是将圆形或形状印刷到耐热性胶带上，通过加温，加压，将颜料层的纹路图案印到成品材料上的一种技术。
热转印适用于规则弧形产品，纯平面产品。
热转印制版贵，印刷单价低。
2.2.5、镭雕（激光打标）
镭雕：
也叫激光雕刻以及激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，与网印移印类似，通过镭雕可以在产品表层打字或者图案。
2.2.6、UV彩色打印
3、表面装饰处理
优点：
使表层耐磨、抗老化、有塑料光泽、美观。
3.1、IMD-模内装饰
模内装饰技术（In-Mold），亦称免涂装技术。
它是融印刷、成型、制模、注塑工艺科技为一体。
IMD包含IML（无拉伸、曲面小）、IMF（高拉伸产品、3D）、IMR（表面薄膜去掉，只留下油墨在表面）。
业内把IML和IMF统称IML。
表面硬化透明薄膜，中间印刷花纹层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止内壁被刮花，并可大量保持形状的鲜明不易退色。
主要用在电脑及一些电器面板、保护显示屏的透明镜片、汽车设备仪表的表盘、洗衣机面板整饰等，并已发展到装饰大型机壳，如汽车的壳体装潢等方面。
因为选用IMD技术，不仅装饰效果简洁，而且与其它生产方式相比，使用年限长，且防尘防潮性好。
3.2、电镀
金属电沉积技术技术之一，是一种用电物理在零件表面获得金属沉积层的塑料覆层工艺。
可以改变固体材料的外形，改变表面特征，使材料耐锈蚀、耐磨，具有装饰性和电、磁、光学性能。
3.2.1、水电镀
一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。
主要工艺是将需焊接的产品放在化学电镀液中进行电镀。
3.2.2、真空离子镀
又称真空镀膜，一般适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。
同时因其工艺步骤复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。
现对其工艺步骤作详细介绍：
产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。
3.3、咬花
蚀纹工艺，香港称之为“晒纹”，台湾称之为“咬花”，“蚀纹”是书面语，英文名为或。
咬花是用化学药品如浓碱液等对金属成形模具内部进行腐蚀，形成蛇纹、蚀纹、犁地等方式的花纹，塑料通过模具成形后，表面带有相应纹路。
与其它个别较大的差别是，咬花是对模具的加工，而其它部份则是直接对半成品加工。
工序：
清洗模具→喷漆(保护作用)→晾干(时间约6~8小时)→修割胶带(欲咬花处割开)→蚀刻咬花(控制时间及深度)→喷砂(控制光泽度)
