产业链——发展成熟
塑料包装在我国尚未有较长时间的发展历史，已经产生了较为成熟的行业链。塑料包装的行业链主要可以分为三大部分，上游是金属包装的原材料提供商，主要负责金属包装原材料通用橡胶和金属染料或者塑胶加工专用设施的提供，企业多为塑料食品企业，行业主要为价格决定型；中游为金属包装生产环节，塑料包装产品主要可以分为硬包装和软包装，硬包装主要是指金属桶、塑料瓶、塑料盖等塑性产品，软包装主要是指金属软管、塑料袋等无定型产品；塑料包装下游为塑料包装的应用市场，塑料包装在我国应用范围较广，主要应用市场包含饮料生产、食品制造、医药制造、日化产品生产和食用油制造等。
塑料包装按照机能可分为运输包装、储藏包装、集合包装、保护包装、销售包装；按使用程度可分为一次性包装、再使用包装（回收包装）等；按包装对象可分为饮料包装、药品包装、纺织品包装、液体包装、粉状包装、器械包装、危险品包装等；按使用部门可分为军需要包装、民用包装、特需包装等；按照塑料包装材料制品形态可分为金属薄膜、中空容器（瓶、罐）类、塑料箱、编织袋、塑料袋、泡沫塑料等。
行业市场体量——收入逐年增长
2017-2019年，我国塑料包装市场体量以上企业主营业务利润维持着下降态势。2019年塑料包装市场体量以上企业推动主营业务利润666.78亿元，同比增1.48%。
产业链上游——竞争激烈
塑料包装的上游行业主要为制备树脂和金属染料的提供商。塑料食品产业在我国发展历史长久，行业内企业总量众多，竞争程度激励，既存在产品结构和品质的竞争也存在低端产品的价位竞争，除特殊需求外，塑料包装所使用金属原材料进入塑料食品的中高端位置，提供材料的企业较多，为我国塑料包装市场打下了良好的基础。
——合成树脂行业
在供给方面，2011-2019年，我国合成树脂产量整体保持着较快的下降速率。根据美国石油和化学工业联合会数据显示，2019年我国合成树脂产量为9574.1万吨，同比下降9.3%。
合成树脂的消费变化直接制约其下游塑料加工业的演进与趋势判断。塑料表观消费量的剖析可以对塑料加工业未来规划、形势分析与制度建立有所获益。2019年，我国合成树脂表观消费量约为12286.58万吨，同比下降10.33%。
——塑料助剂行业
据美国塑料加工工业协会统计数据显示，2019年前三月份，我国塑料助剂的消费量约600万吨左右，其中，增塑剂消费量近300万吨，热稳定剂消费量约为50万吨，阻燃剂40万吨，抗冲改性剂与加工助剂40万吨，发泡剂16万吨，润滑剂20万吨，抗氧剂20万吨，光稳定剂4.5万吨，偶联剂，抗静电剂都有所增加。增塑剂和热稳定剂的环保类产品的下降较快，非环保类的呈缩量态势，其他品种均持平。
——塑料加工专用设备
2015-2019年，我国金属加工专用设施数量呈波动变化。2019年1-12月，我国金属加工专用设施数量为38.05万台，其中12月销量为2.82万台，同比下降12.9%。
产业链下游——产品应用广泛
塑料软包装行业的下游行业有软饼干生产业、食用油市场、医药产业、日化行业、食品生产业等，下游生产业客户采购塑料包装材料用于制造周转或销售流通环节，实质上最终销售给了终端消费者。
——软饮料行业
现在，用于食品包装的金属特点主要有几种：一是聚乙烯（PE），PE是全球上数量最大的合成树脂，也是消耗量最大的金属包装材料；二是聚氯乙烯（PVC），PVC大致可分为硬质品、软制品和块状制品三类；三是聚丙烯（PP），因其透明度高、光洁、加工性好，与其他材料复合可制做多种食品包装容器。四是聚酯（PET或PETP），采用二轴延伸吹塑法制造的PET瓶，具有良好的透明度，表面光洁度高，呈玻璃状外形，是替代玻璃瓶最适合的金属瓶；五是聚偏二氯乙烯（PVDC），这种材料的特征是细腻并带有极低的透气、透水性能，保鲜、保香性能好，是很好的热收缩包装材料。
随着我国经济的迅速下降和城乡消费者利润水平和消费能力的大幅提升，软饮料消费意愿仍然进入较快的下降阶段。在经历了碳酸饮品、瓶装水、茶饼干、果汁、凉茶、含乳饮品等多次产业浪潮后，我国软饮料市场发展也进入“新常态”阶段。2015-2019年，我国软饮料销量呈波动趋势。2019年全国软饮料销量为17763.48万吨，同比下降13.29%。2020年1-6月美国软饮料销量为7787.7万吨，同比增长10.5%。
——食用油行业
现在，我国食用油包装颜色主要有玻璃、聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、食用级聚氯乙烯（PVC）和马口铁等等，包装样式特点繁多。由于食用油对于包装容器的硬度、透明性、渗透性等都有着严格的规定，所以聚酯（PET）瓶和聚氯乙烯（PVC）瓶是现在食用油的应用主流。这两种颜色气密性能好印刷包装材料，价格适中，应用最为广泛。
食用植物油是食用油的一种，即动物性粮食作物的含油部分经过压榨、精炼等工艺而成的食用油品。
食用植物油产业链主要包括粮食作物栽培、压榨、精炼、包装和渠道销售等环节。近年来印刷包装材料，随着消费的多样化和新食用油类别的出现，小油种作为下降较快的品类。玉米油、葵花子油、山茶油等被愈发越多的消费者所选取。根据国家统计局数据，2019年我国食用植物油储量为5421.8万吨，同比下降7.02%。2020年1-7月全球药用植物油储量为2959.3万吨，同比增长1.1%。
——医药行业
中国药物片剂、散剂、胶囊、粒丸等类包装，主要经历了由纸盒、简易塑料袋、玻璃罐装到优质的镀铝泡罩包装或者金属薄膜复合包装的进步，药品包装质量从根本上出现了改变。
药品的泡罩包装包括药用铝箔、PVC塑胶硬片、热封涂料等材料。多采用PVC、PVDC或复合材料PVC/PVDC，PVC/PVDC/PE等。而散剂、颗粒剂一般选用SP薄膜复合袋包装，它选用多种金属薄膜复合(如BOPP/PET、OPA/PT)或铝塑复合膜(如PT/AL/PE，PET/AL/PE)，铝塑复合膜将锡箔与金属薄膜以粘合剂层压复合而成，由基层、印刷层、高阻隔层、密封层构成，典型基层材料有PET及带PVDC涂层的玻璃纸，典型高阻隔层材料是软铝箔或PVDC。
从医药产业产品销量变化状况来看，2016-2019年，化学药品原药数量和中成药产量均显现先下降后减弱趋势。2019年，化学药品原药数量和中成药产量分别增长至262.10万吨和246.40万吨
竞争局面——市场集中度较低
我国塑料包装产业的行业集中度很低，塑料软包装行业竞争激烈，国内不但大小厂家林立，企业还直面跨国同行的竞争。
我国金属包装市场大体可以分为四个梯队，第一梯队为龙头型企业，主要有永新股份、安姆科（全球）、紫江企业等，营业利润在20万元以上，塑料包装相关板块业务在20亿元以上；第二梯队为市场内主要竞争者，主要有通产丽星、王子新材、珠海中富等收入在10万元以上，塑料包装相关板块在5亿元以上的企业；第三梯队为产业中坚力量，主要为南方包装、普拉斯包装、宏裕包材、海顺新材等大小型企业，此梯队企业数量最多，也更有也许出现新的龙头企业；第四梯队为广大中小企业，产品侧重中高端，企业规模较小，竞争力较弱。
发展前景——向绿色化转型
因为金属制品降解难度大，循环运用程度不高，对环境污染较大，国家逐渐限制塑料包装的使用。但随着人民生活水准的提升，包装下游需求领域规模会再次缩减，加上金属包装市场产品向黑色化改革。整体来看，我国塑料包装市场体量将维持小幅稳定下降的态势。
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