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【看点】印刷行业竞争日渐激烈使提升产品品质、降低制造利润变得比以前任何之后都重要。质量成本是印刷企业利润的主要构成个别，质量成本控制已变成企业管理中愈发越重要的问题。
近年来，全国印刷产业的局面出现了很大的差异，出现了一批以新科技、高品质、低成本为标识的大印刷集团。这些印刷集团的竞争优势并不是简单的来自低科技水准、低管理水平的兼并联合，而是以新科技为支撑的高效运作的结果。
因为印刷市场行业结构调整及新科技的应用和印刷行业的竞争日趋激烈，使得印刷产品超过质量规定只是是取得订单的最基本的条件，而印刷产品的利润以及说印刷产品的价格才是在竞争中获得胜利的“订单赢得要素”。所以市场规定印刷产品品质既要满足客户的意愿和有关标准，又要尽量降低因品质问题而导致的耗费。降低品质成本已变成现在印刷企业运作的重要课题。进一步加强品质成本管控，充分发挥质量模式应有的作用，对于贯标后的印刷制造企业具有重要意义。
一、印刷产品品质成本构成
印刷产品品质与印刷材料的合理选择直接相关，因此有必要将品质成本与材料采购费用综合起来考虑。减少质量成本的主要方式就是很高地执行材料采购的品质职能，材料采购要为品质控制提供一种初期预警的功能。
印刷材料的品质和费用是成比率下降的。价格越高的材料，其品质通常也就越好，在制造工艺、环保、印刷品质等方面就会有巨大的提升，从而对最后印刷产品的品质造成妨碍。有些企业大量使用费用高昂的进口材料，而有些企业却仍然使用费用较高的国产材料，也有的企业在一些关键环节引入了国产材料，而在一些非关键的环节使用了众多的进口材料。这就是对品质成本的理解和了解的不同所产生的。管理者要从整体出发，合理估算品质成本，将材料采购价格与品质成本综合考量。
印刷产品品质成本分为直接质量成本和间接质量成本。
1．直接质量成本
印刷材料对印刷品质量的妨碍是直接的，要制造出优质的印刷品，就必须有优质的材料。工艺的优化可以在必定程度上缓解一些品质问题，但质量的稳固提高仍必须适合的材料选用来确保。高的采购费用并不总意味着高的材料总成本。以曼罗兰轮转印刷机所使用的折页机裁刀为例，国产仿制的裁刀价格在20～40元，而原装进口刀则在500元左右，价格相差lO余倍。在使用寿命方面，进口刀要长5倍左右。而且换一条刀会降低工作时间半小时左右，如果在印刷时发生故障，又会妨碍生产时效，使品质成本远远超出l条进口刀的售价。又如PS版，采用豪华版材，网点再现和还原品质较好，耐印力高，印版故障如断版、掉版等概率很低。而低档版材容易出现印版故障，制版时的吸气和曝光的信噪比也高于高品质版材。因此使用好的PS版，在增加印刷品质量、降低废版率等方面都很有效。这样综合下来，有也许会造成一批低价材料的采购价格的品质成本要低于优质材料的总成本。正是鉴于低品质材料的质量成本很好，采用高品质但价钱较高的材料，也常常是合算的。直接质量成本直观易算，可以作为采购时的主要参考根据。
2．间接质量成本
间接质量成本主要是低品质造成的用户流失、竞争力降低、投诉增加等，其妨碍并不直接体现为资金项目，但却是对企业竞争力的长远影响，更必须仔细对待。因此，材料采购的选型也必须考量间接质量成本问题，以企业的品质方针为指导，形成一个材料品质的检测机制，合理选择材料。
此处也必须注意这种一个难题：我们通常会觉得价格和品质是成正比的，实际上并不尽然。从经验看，一般材料的品质提升水准会超过价钱提高水平。作为制造工厂，这样做使得用户主动购买高品质产品，因为相对来讲高品质产品的收益更高一些。而且产品品质更与制造者的企业管理相关，管理好的企业用品质好的材料制造，其直接成本并不必定高。当一个印刷企业非常注重产品品质，并将其成为企业核心竞争力的之后印刷包装行业质量管理，较多地选择高档材料就变成一个必然选择。
二、开展质量成本控制的方式
1．建立质量成本控制机制
制定质量成本控制机制之前，应调查企业质量成本现状，了解市场特性和企业实际品质成本支出状况，提出重点控制的品质成本科目或关键工序一次合格率等品质指标。在此基础上，按下面方法构建质量成本控制机制。
(1)成立、完善相关的管控文件和必要的记录表格；
(2)记录质量控制活动的全过程；
(3）制定可检测的品质成本目标；
(4)制定详细的、可操作性的计划；
(5)明确各部门职位的职能要求；
(6)将总目标分解到各个部门岗位；
(7)各个部门岗位按计划实行行动；
(8)检查行动的推进情况；
(9)统计、分析收集的数据；
(10)评价行动实施的效果；
(11)整理、完成书面报告，提交最高管理层；
(12)大幅优化提升。
2．进行质量成本控制的方式
(1)领导加强。质量成本管控与企业经济收益息息相关。当前仍然是制造非常稳固的企业，内、外部损失依然很高，用于缺陷预防的投入占产品利润的比重有增无减，严重制约了企业经济收益的下降。因此，应在企业经营决策中采用质量成本管控，使其作为企业经营的一个重要目标。质量成本管控以及成果与企业其它重要指标一样，依赖于企业领导的注重、支持与参与。
(2)确认目标。根据企业数量、质量、成本、利润(即量、质、本、利)的状况，合理确定质量成本目标，制定质量成本增加计划。利用详实的、符合经营实际的计划来增加质量成本。
(3)确立职责。根据企业质量管控实际，适时告诉部门及相关管控人员职能，加入质量成本管控责任的内容，将品质成本目标与质量责任目标挂构，纳入考核范围。一般状况下，企业质量成本管控的经理部门是会计部门，应指定专人负责这项工作。其他参加部门也要确立具体的品质成本管控内容及相关职责。
(4)过程控制。由科技、工艺部门相关人员结合过程控制实际，绘制包括产品品质形成全过程的过程步骤图，与其它相关部门一起顺流程找出造成品质成本，特别是防止成本和代价成本发生的所有环节、岗位或操作点，并在图上显著标志，以期引发操作者和管控人员的注重，这是进行品质成本统计、分析、控制的基础和关键。这里应格外关注的是防止，要把质量成本管控同过程控制，特别是统计过程控制(SPC)结合出来。每个操作者和管控人员都要关注质量的花费，强化对品质的警觉。许多企业在进行品质成本管控时都没有加强或观念到这一点，但这恰恰是品质成本管控和控制的关键所在。
(5)统计建账。企业财务部门成本会计负责按要求的工程实行质量成本一、二、三级科目报表分给各相关部门，并将各质量成本科目的控制同时发放。各相关部门严格控制相关质量成本项目的税费，并按要求的时间，用规定的项目表格，将项目控制结果上报主管部门。
(6)汇总分析。财务部经理人员与各品质成本工程出现和报告部门一起，共同探讨质量成本状况。特别是防止和代价成本，找出不良因素，制定对策，以避免质量损失，杜绝不良和不应出现的品质成本。
(7)总结报告。每半年由财务部门经理人员进行品质管控的阶段性总结，对每一个二级科目进行预测检测，画出直观的品质成本三级科目排列图和推移图，从而易于比较，彰显成绩，突出问题，找出主要分歧，明确下一步控制方向。同时印刷包装行业质量管理，通过总结写出质量成本管控阶段性预测报告，递交企业领导及相关部委。相关部门按报告规定进行整顿，并安排下一阶段的品质成本控制工作。
(8）制定下一年目标。每年进行一次质量成本管控的全面总结，输入管理评审，通过评定肯定成绩，找出主要冲突，并借以建立下一年度质量成本管控控制目标。这样，年复一年，逐年向“接近零不合格品”质量及“质量损失趋近于零”的目标靠近，以推动品质成本管控的终极目的。
三、企业开展质量成本控制应留意的几个问题
1．重视职业培训，提高人员能力。“以人为本”是品质管理的基本观念之一，它规定企业需要“始于教育，终于教育”。首先，对企业领导和有关管理员工加强品质成本管控教育，增强它们的品质成本观念。学习的重点应放到质量成本与产品成本的关系、质量成本与产品品质的关系、质量成本在企业各项开支中所占的比重、质量成本对企业经济效率的制约等方面，使企业领导高度加强产品品质。其次，对质量管控人员、有关技术人员和统计、财会人员进行教育和辅导(这种人员是品质成本管控的操作者和执行者)。培训应分阶段，以交流为主。在举办质量成本管控的早期，主要学习品质成本管控的基本机理、概念、方法，以及品质管控的机理、方法等。在此基础上，学员应知道和熟悉企业质量管控现状、质量模式结构和实际运行状况，独自提出一套品质成本管控机制，相互交流，取长补短。然后，综合学员的细则和看法，建立合适企业实际的品质成本管控机制。第三，随着品质成本管控的推进，企业应对于发生的难题，组织有关员工实事求是地分析原因，采取举措，不断优化和加强。
2．树立品质成本效率观念。在行业经济环境下，经济收益仍然是企业管理追求的首要目标。企业利润管理工作中也需要确立成本效率观念，实现由传统的“节约、节省”观念向现代效益观念转变。企业的一切费用管理活动都应以利润收益观念成为支配思想，从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”成本的必要性、合理性，即尽力以尽可能少的利润付出，创造尽可能多的使用价值，为企业获得更多的经济收益。值得注意的是，“尽可能少的成本付出”并不只是是孤立地降低费用开支，而是从成本与效率的对比中寻求成本最小化。同时我们也需要留意到，有些成本的降低亦会带给更大的经济收益。只要这部分利润的降低能提升企业产品在行业的竞争力，最终可以为企业带来更大的经济收益，这种利润下降就是符合成本效率观念的。例如，引进新设施要提高收入，但显然可节约设备修理费用和提升制造精度，从而减少企业的综合收益；为避免废次品数量而出现的检验费，虽然会使企业的最近成本有所下降，但企业的行业竞争能力和制造效率却会因而而逐渐增加；为充分论证决策备选细则的可行性及合理性而出现的成本支出，可确保决策的恰当性，使企业获得最大的利润或减少损失。这些开支可以说是“花钱是为了省钱”，都是成本效益观的凸显。
此外，要将利润管理工作同行业紧密结合，处处以市场规定为标准，按市场规律办事，根据行业变化合理调整成本管控方式和利润结构。企业要按行业需求开发产品和组织制造，建立起能对多变的行业需求作出迅速、灵敏反应的，具有韧性的制造能力，力求使企业获得尽可能多的利润。
3．明确职能，加强考核。开展质量成本管控，必须实行与品质模式协调一致的质量成本管控机制(包含组织机构和人员配置)。通过成立以品质责任制为核心的经济责任制，明确要求每位员工在品质工作中的详细任务、职责和权限。切实做到人人有专责、事事有人管、办事有标准(政策)、工作有督查、考核有奖惩。首先，质量成本目标应与品质目标有机衔接，质量成本目标应是品质目标的重要内容。其次，在管控职责和有关品质模式文件中，规范每个员工的任务、职责和权限，明确考核标准并秉持考核，真正反映出质量经济性和品质成本的观念。第三，根据企业实际确定适宜的品质成本科目，健全质量成本管控机制，明确有关部门和员工的任务、职责和权限，使其作为品质责任制考核的内容。第四，健全以品质管控部门为中心的品质信息反馈管理平台，理顺质量信息流通渠道，及时收集、分析、处理、传递有关品质信息，供企业领导决策时参考。
实现现代化的品质成本管控方式。现代化的费用管理方式是增加企业现代化成本管理水准的重要条件。电子计算机的使用已普及，其保存信息量大、运算速率快、使用便利，在数据的处理上，不仅可以运用批处理，还能配备实时处理，为提高对费用的尽早管理提供根据。在费用管理中，充分利用电子计算机的这种特性，不但可取代一些琐碎的事务性劳动，而且可以加强信息的处理和反馈速度，提高利润管理员工的业务处理水平和决策的精度、效果。在现代生产业中，间接成本的总量极大地提高了，间接成本的结构和归属性也彻底发生了颠覆，许多成本并且完全出现在生产过程以外，如设计制造程序费用、组织协调生产过程成本、组织订单费用之类。加之现代生产业自动化程度逐渐增加，直接人工成本极大地提高。（来源：互联网、版权归原作者所有）
