与亚洲主要国家相比，我国瓦楞纸箱行业仍然起步较晚，但下降非常快速。早在2003年，我国便已达到中国作为世界第二大瓦楞纸箱制造国，仅次于中国。我国瓦楞纸箱年产值仍然受短期供求关系有所波动，但是自2014年以来，全国瓦楞纸箱产量从2014年的3807.15万吨上升至2019年的3480.53万吨，复合年下降率超过17.01%，高于同期中国生产总额(GDP)增长，约占我国纸包装产品的80%左右。
从地区分布来看，2018年，瓦楞纸箱制造主要集中在上海、浙江、河南、江苏、四川等几个省市。2018年，作为中国主要消费和制造区域，长三角地区的安徽、江苏、上海三地的瓦楞纸箱产量占比分别为11.45%、7.68%和3.07%，累计超过19.62%，在全国瓦楞市场进入重要的位置。
瓦楞纸箱行业的发展趋势
(一)我国瓦楞纸箱行业存在较大的增长空间
据统计，我国人均瓦楞纸板消费仅为40平方米/年，远高于中国、日本等发达国家水准，未来仍存在较大的提高空间。随着我国经济大幅下降，人民生活水准及消费能力的大幅提升，以及绿色环保观念的逐渐增强，瓦楞纸箱主要面向的乳品饮料、日化家化、家居办公、家电、IT电子等产业消费升级等原因将推进我国对瓦楞包装产品的进一步需求。此外，电子商务等产业的大幅快速演进也支撑了市场的演进。总体而言，瓦楞包装市场前景广阔。
(二)瓦楞纸箱行业集中度将进一步提高
现在，我国前十大瓦楞纸箱企业累计市场总量超过10%，而中国前五大瓦楞纸箱企业占到中国行业营收达到70%瓦楞包装行业，国际间市场集中度非常的结果显示我国瓦楞纸箱行业集中度过高。
伴随着下游终端消费市场品牌化和更新趋势，下游企业针对瓦楞纸箱产品品质、功能性、印刷内容新颖程度、交货时间、配套服务的规定也会逐渐回升，仅适用低速、低质、窄幅瓦线设施和落后印刷及后道设施的中小纸箱厂将无法适应发展态势。同时，环保压力和激烈的行业竞争将迫使行业门槛逐渐增加，有资金、技术实力的瓦楞纸箱企业将逐步占领市场主导地位。在将来一段时间，我国瓦楞纸箱行业将通过淘汰落后产能、并购重组等方法使市场集中度提升，进入规模化、集团化演进阶段。
(三)瓦楞纸箱产品向中高档化方向演进
瓦楞纸箱的制造过程特别是后道已经瓦楞纸盒加工成瓦楞纸板的过程涉及印刷、开槽模切、打钉/粘合、成型等多道工序，工艺复杂、加工方法多。由于当前中国瓦楞包装市场制造过程自动化、智能化水准一直下降，生产过程中消耗劳动力较差且制造精度低，同时近年来人力、土地等要素价格下跌明显，客户对于纸箱产品和服务要求也在稳步增强，使得我国瓦楞包装市场制造过程的自动化、智能化演进方向日趋明晰。与此同时，我国瓦楞纸箱产业规模大幅快速下降瓦楞包装行业，在国家相关行业政策的扶持下，以公司为代表的少数产业科技领先企业经过多年的制造经验累积和科技转化，结合产业发展态势和下游用户意愿学习、吸收先进科技，通过自主研制和自行设计，逐步推动了制造过程特别是工序、工艺更为复杂的后道工段的手动化、智能化，有效减少了人力、土地等要素的消耗，显著提高了制造精度。因此，在智能制造的大背景下，通过降低固定资产投入，打造“智慧型工厂”，借助科技更新、效率升级、精益制造、流程控制或者服务更新等一系列方法推动改革更新是市场内优质企业的发展方向
(四)瓦楞纸箱企业从制造商向包装解决方案提供商转变
当前我国大个别瓦楞纸箱企业都只扮演了制造商的角色，即仅在用户提供了设计方案后，负责瓦楞纸箱的加工制造，利润空间较小。而包装解决方案提供商的服务表现为从包装设计、定制、生产、配送、售后等各个环节全面为用户提供服务。从为用户提供包装外形和风格设计起初，缩短客户产品的设计周期，定制化地为用户提供合适其产品的最优最省整体方案，根据用户订单提供后续的制造、配送服务，并在售后与用户保持密切联络，根据其反馈的状况随时提供相应的服务。未来产业内优质包装企业将借助整合企业内外资源，建立制造、物流、信息系统，将用户包装产品的流转、存储直至生产辅助的全过程融合出来，全面且一站式地为用户解决各环节所需的所有包装物料问题，降低了用户整体包装与仓储成本，增加了利润下降点，并与用户构建长期互相信任关系。国际包装业巨头，如国际纸业和，早已由包装产品的制造商转变为了包装解决方案提供商。我国瓦楞纸箱行业中的领先企业也正往这些方式靠拢。
