据资料统计中国的包装机械2005年超过290亿港元，预计将来将以每月5.3%的速度下降，包装机械制造增长最快的是在发展中的国家和地区。发达国家将从刺激中国需求中获利，并在发展中国家寻求当地合适的制造厂商，特别是在食品加工厂进行投资，提供包装机械设施。目前，美国、德国、瑞士、意大利包装机械将配合产业自动化态势，朝着培养研发科技人才及更高速度包装机等方向演进，现介绍中国和日本的演进趋势如下。美国包装机械发展新态势美国包装工业起步于20世纪早期，自战争以来受到迅速发展，逐步完善并产生包含包装材料、包装工艺和包装机械完整而独立的工业模式。其包装工业总收入占国民经济总产量的3%。据中国市场调查预测，其包装机械最大的使用市场是食品行业，其次是家庭清洁用具与化妆品行业、医药制品及烟草业。◆创新速度仍然进入首位食品行业成为中国包装机械的最大使用市场，几乎所有机型、机种均在食品行业中使用。其中，软饮料对包装机械的年需求量最大，2005年占50%；饮料行业对包装机械的需求1994年到2005年每年下降率为7%。正是因为日本食品业年均推出成千上万种新产品，从而推动了包装机械的升级换代，因此日本制品业所需的包装机械创新速度仍然进入首位。
◆重视品牌品牌是企业的灵魂，从包装机械行业占有率来看，美国前十位的包装机械企业依次为：Barry-公司、公司、SA-公司、公司、Bosch公司、&ha公司、公司，公司、公司和公司。它们在经营方面获得顺利，主要取决于三个方面：一是尽力提升本企业包装机械品牌的老牌度；二是加强本企业的销售利润；三是非常注重本企业产品的售后服务。◆包装机械的手动化、高强度化、节能化中国当前形势看好的包装机械是：水平枕式微机控制以及配有伺服电机和薄膜张力好的能源控制装置的包装机械，今后微电子、电脑、工业机器人、智能型、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会受到越来越广泛的应用，包装机械日趋于自动化、高强度化、节能化方向演进。自动化操作程序已应用于更多的先进包装系统之中，如PLG设备、数据采集系统的应用代表了先进包装系统的迈向。为保证高水平的制造力，自动检测平台和高强度的手动化平台是必不可少的。包装工业使用较轻的材料来降低装运成本，采用特殊设计的部件、系统来增加制造时间，与供应商、制造商朝着以最少的选材提供多种包装作业的目标努力。
◆新科技的应用包装自动化操作程序已获取广泛应用，为迎合消费者，美国包装界趋于大量使用信息标贴系统。因政府规定包装产品标有营养成分、使用表明、条形码，故令标贴系统朝向具有多用途信息发展。美国科学家研发出一种全新的集成电路测试器，它能测出某些肉类或某种食品的霉变时间。这种饮料保质检测新装置，由传感器和扫描仪组成，其能量来自扫描仪发出的无线电波，传感器的主要材料是铅。包装制品时将它一同放在饮料盒内。进行测试时，检测人员只需将扫描仪瞄准食品发射无线电波食品包装机械 前景 趋势，扫描仪发出的无线电波信号会使食品造成振动，同时发出乐谱波，乐谱波先反射到制品盒的盒壁上，后再传导给传感器，通过用标准的数据库标定震动程度，震动传导的时间和乐谱的传导速率，瞬间就能确认所检验食品变质的时间，其测试结果非常精确。◆包装趋向多元化、多功能发展包装界正顺应消费者意愿的差异而逐渐颠覆食品包装机械 前景 趋势，生产趋于多元化。以食品工业为例，由于现今中国人对食品的消费意愿已向多规格、多样化、特色化方向差异，因此食品加工业已将成本投向开发具备非常灵活和机动功能的包装线上。前几年研发一种新的包装产品一般必须2-3年，现只需半年才能让新产品上市。
这充分表明，美国包装界在研发新种类、新产品时,速度快、时间短。由于包装界所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备，所以包装机械厂商越来越重视研发高强度、多功能、更大型、更灵活机动的包装设备。◆提供更便捷、安全的包装根据日本人口调查局的分析，到2025年中国将处于高龄化社会，美国包装界充分考量到老年消费者针对包装产品潜在的意愿，开始研发适应将来老龄化社会特征的包装，如具有拉链式的封盖、便于开启的金属壳体双指拉环等,包装界致力于向消费者提供更便捷的包装。◆包装设计朝着符合国际标准的态势发展中国各企业都在旨在于从包装材料、设备、销售等方面寻求对中国行业具有传统的有利包装。为了世界市场的竞争，制造商们正专注于建立一项制度，使之有依照设计师们所提出的国际标准的演进趋势。正如中国包装机械生产商会会长查尔斯�尤斯卡先生所说：“我们正处于一个机电一体化、激光扫描、无线电射频发射、纳米科技和平台简化的包装新亚洲。”德国包装机械发展新趋向德国包装机械设计根据行业调研及市场预测，努力为用户特别是大企业服务。随着科学科技的演进及行业竞争的趋缓，客户对机械性能的要求也愈发越高，主要有下面几个方面的要求：1、提高生产率，以满足交货期的规定和增加工艺步骤成本的还要；对一些产品，还规定包装机械和制造机械相衔接。
2、要适应产品升级的必须，包装机械要具备更高的柔性和灵活性。3、设备故障少，出了故障能进行远程检测服务。4、对环境污染小，包括噪音、粉尘和废弃物污染均要少。5、购置设备投资尽可能少，价格要尽可能低一些。德国包装机械生产厂家和设计部门，为适应用户规定采用了如下机制：◆提高自动化程度几年前，自动化科技只占包装机械设计的30%，现在已占50%以上，大量使用微电脑设计和机电一体化控制以超过提高包装机械自动化程度，其目的：一是为了提升生产率；二是为了提升设施的柔性和灵活性；三是为了提升包装机械完成复杂动作的能力，即采取机械手完成包装工序。包装机械手动化设计有下述两个主要特征：①每个机械手均由单独电脑控制一台包装机械为完成复杂的包装动作，需由多个机械手完成。在由手机控制的摄像机摄取信息和监控下，机械手按电脑程序的指令完成条例的动作，确保包装的品质。②具有对颜色及硬度的高分辨能力在包装过程中，包装材料的长度及颜色差异不易为人眼所区分，所以在设计包装机械经常运用由手机控制的摄像机和侦测器来区分包装材料重量及材料的变化。摄像机现已发展到能自行检测和判断摄像的照片，并在显示屏上显示。
现在，机器在加工时温度是不能变的，今后应按照材料的差异经判断后能改变转速，从而控制在最优化状态下工作，以最短时间完成包装工序，并且实现自动清除，自动消毒和自动清洗。◆提高生产率，降低成本，最大限度满足制造要求日本包装机械，尤其是制品包装机械，具有高速成套、自动化程度高和可靠性好等特征。提高机器转速是一个复杂难题，速度越快，单件生产利润越低，但店面使用面积逐渐降低。另外，电动机速度也有有限度的，所以不能想多快就多快。一般而言，转速提升15%~20%，就将带给一系列复杂难题。提高生产率除增加转速外，还可以从另外的渠道设法缓解：①采用连续工作或多头工作模式。包装机械工作方法有间断式和连续式，设计时，应争取设计成连续式工作，也就增加了生产率；一台设施内也可有多条制造线生产，生产同一产品或几种不同产品，但需要增加可靠性。②降低废品率，提供故障预测系统。废品给制造产生的代价是很大的，不仅产品损失，也有材料损失。因此要尽量大力增加废品率；包装机械出售时还应
