攀成钢转炉炼钢厂
一次煤气回收风机水泵变频器设施供货
技
术
附
件
2014年3月
目录
附件1概述(3)
附件2设备技术规格(4)
附件3供货范围(12)
附件4设计、制造、检验标准(13)
附件5技术资料交付范围和进度(14)
附件6设备的监制、检验及出厂验收(15)
附件7涂漆、包装及运输(16)
附件8设备交货及生产进度(17)
附件9技术服务及培训(17)
附件10质量保证和考核方式(18)
附件1概述
1.1总则
本技术附件的使用范围，仅限于攀成钢转炉炼钢厂一次煤回收风机水泵变频器设施供货、现场服务及调试的技术要求。
本技术协议提出的是最低限度的技术规定，并未对一切技术细节作出要求，也未充分引述有关标准、规程和完善的条文，乙方应确保提供依照本技术附件规定或者有关国家标准（GB系列）、国际标准（IEC系列）、电力产业标准（DL系列）和其他市场最新工业标准的优质设计及产品，同时需要满足国家的有关安全、环保等强制性规章、标准的规定。
本次采购的变频器，是为攀成钢转炉炼钢厂两台转速1475转、分的风机拖动电机配套，以满足转炉生产工艺对机组高低速变化要求和节能要求。转炉一次风机工作特点是在吹氧期风机采用高速运行（1450转、分），非吹氧期引入低速运行（550转、分）、并切从低速到高速需在45秒完成，高速到低速需要在90秒完成。
3#炉变
频器备用变频器4#炉变频器
双投刀开关双投刀开关
双投刀开关
双投刀开关接触器
接触器
QS43
QS41
QS42
QS44
QS31
QS33
QS32
KM2
3#炉变频器室备用变频器室4#炉变频器室
4#电机
3#电机
在签署协议以后，甲方有权提出因设计或完善标准和细则发生差异而形成的一些
补充规定，具体款项内容由甲乙双方共同商定。
1.2供货承包范围
1.2.1提供1套一次煤回收风机水泵变频器（此变频器带两台高压接触器，具备两路受电切换）。
1.2.2所供设施的培训、现场安装指导及调试，参加验收、投运及售后服务等。
1.2.3提供必要的备品备件及专用工具。
1.3设备供货总体要求
1.3.1乙方保证所提供设施的用途完整、技术先进成熟，所有设施的零组件运用先进、可靠的加工生产科技，甲方不接受具有实验性质的部件。
1.3.2乙方保证所提供设施、系统的设计和生产正确，在甲方现场所有工况下均能满足安全和连续运行的要求。
1.3.3本合同设备不得分包或转包，必须在卖方制造厂内完成设备生产。
1.3.4供货设备整体水准超过中国同类设施先进水准，保证十年内备品、备件、软硬件正常更换及更新。
1.3.5乙方应对设备在设计、图纸转化、材料采购、设备生产、检验、装配调试、包装出厂等全过程的所有阶段，根据的标准采用质量保证和品质控制机制，确保设计、材料、加工、尺寸、质量、包装等的恰当性和具体性。
1.3.6乙方应采取近一年出厂的且未经露天存放的材料，使用的全部材料均应合格，并带有生产制造许可证、材质证明(原件)、出厂合格证书(原件)。
1.3.7乙方正在履约的工程和打算承诺的项目不得影响到本协议设备按期保质地完成与交货。
附件2设备技术规格
2.1高压变频器装置使用条件
2.1.1电源系统功率:AC6kV±10%
2.1.2额定频率:50HZ
2.1.3平台非瞬时性运行速率范围:49～50.5HZ
2.1.4操作及控制电压:+UPS
2.1.5使用环境:极端最高气温:40.1℃
极端最低气温:-6℃
累计年平均气温:16.3℃
2.1.6月平均相对湿度最高值:86%
月平均相对湿度最低值:70%
累计年平均相对湿度:82%
2.1.7夏季平均大气压:
冬季平均大气压:
2.1.8海拔高度:1000m
2.1.9地震烈度:7度
2.1.10安装场所:户内，有粉尘
2.1.11污秽等级:Ⅳ级
2.2平台软件及电源需求
2.2.1系统软件运用有现场实际运行经过考核的、先进可靠的软件，国外先进元器件，主要元件列表如下：
2.2.2采用组件化设计，减少备件的范围和成本。
2.2.3电源
2.2.
3.1甲方给变频装置提供两路动力电池(6kV±10%)。
2.2.
3.2甲方给变频装置提供一路三相四线制AC220/380V±10%控制电源。
2.5I/O节点清单
可依照甲方实际状况调整，系统控制方法将于设计联络会上详细确认。
1）．变频器提供的开关量输出6路：
(1)变频器待机状态指示：表示变频器已待命，具备推进条件。
(2)变频器运行状况指示：表示变频器正在运行。
(3)变频器控制状态指示：节点闭合表示变频器控制权为现场远程控制；节点断开表示变频器控制权为本地变频器控制。
(4)变频器轻故障指示：表示变频器造成报警信号。
(5)变频器重故障指示：表示变频器出现重故障，立即关断输出切断高压。
(6)电机在工频旁路：表示电动机进入工频旁路状态。
以上所有数字量运用无源接点输出，定义为接点闭合时有效。除非常注明外，接点容量均为、5A/DC24V，1A。
2）．变频器提供的模拟量4路：
(1)变频器输出电压两路
(2)变频器电机功率两路
变频器提供4路4～20mADC的电压源输出（变频器电力），带负载能力均为250Ω。
3）．需要提供给变频器的开关量有5路：
(1)推进指令两路：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器开始运行。
(2)停机指令两路：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器正常停机。
(3)急停指令两路：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器紧急停机。
(4)变频器高速：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器高速运行。
(5)变频器低速：干接点，3秒脉冲闭合时有效，变频器低速运行。
4）、变频器与其它电气设施接口
4.1）．变频器给高压开关柜的有2路：
(1)高压紧急分断：变频器出现重故障时，自动分断高压开关，闭点有效。
(2)高压合闸允许：变频器检查通过或平台进入工频状态，具备上高压条件，闭点有效。
以上所有数字量运用无源接点输出包装技术协议，定义为接点闭合时有效。除非常注明外，接点容量均为，3A。
4.2）．高压开关柜给变频器的状况信号2路：
高压开关分闸信号：高压开关进入分断时，辅助节点闭合；1个。
高压就绪：干接点，高压开关进入闭合时，辅助节点打开，变频器输入已带电，变频器可以开启。
2.6性能及控制指标
2.6.1变频器装置配备高－高方案，拓朴结构为单元串联多电平，5单元串联。
2.6.2系统设计运用各类抗噪声科技，包括光学隔离、高共模抑制比和屏蔽技术。甲方需提供接地电容小于4欧姆的地线网。控制地和安全地分开，满足有关完善要求。
2.6.3变频装置系统便于使用，控制系统进而扩展。对变频装置的运行操作、功能设置、参数设定、故障查询、运行记录查询等均采取中文形式。
2.6.4调速范围：0～100%；从而推动无级调速；
2.6.5变频系统在换向范围内能实现电压的平滑连续调节。调节精度0.01Hz，稳定精度0.5％。
2.6.6具有就地和远方操作用途。能和PLC控制平台进行无缝连接，变频装置接收来自PLC系统的4～20mA转速信号对风机进行控制。同时可输出接点信号和4～20mA模拟信号。
2.6.7变频装置的模拟量输入、输出均配备屏蔽机制，以提升系统工作可靠性。
2.6.8控制系统的参数、报警和自检测具有显示功能。
2.6.9当变频装置故障或工作电源消失时，有相应的故障指示和声音报警。
2.6.10当PLC系统输出到变频装置的4～20mA控制信号消失时，变频装置的输出保持不变，同时报警。
2.6.11变频装置输入电流在±10%范围内正常运行。
2.6.12具有良好的启动性能，起动电阻小，起动扭力大，保证电器稳定起动。变频器的加减速时间在0～3600秒可设置。
2.6.13提供的变频装置有漏电、过载、过流、过压、接地、缺相、欠压保护,并提供无源接点给客户作平台报警和跳闸用。
2.6.14对于两段高压母线切换，或是母线上大电缆启动，或馈线上成组电机起动造成的母线电压瞬时大幅增加在1~10秒内，变频器无法确保连续运行不停机。即变频器应具有瞬时停电再开启功能（飞车启动功能）。
2.6.15具有加强的保护用途，变频器应具备输出端相间短路保护功能，以防止因为输出端意外断电而导致的重大事件。
2.6.16变频装置配备IGBT智能驱动技术，在增加平台可靠性的同时，降低变频装置对外的射频干扰。
2.6.17具有加强的保护机制，变频器输出功率为120%电流额定值时，1
分钟；低于电机额定功率的150％，3S保护；额定功率200%，在10微秒内保护。
2.6.18变频器本体效率≥98%，系统强度(从进线开关到电缆之间的所有设备)≥96％，并在整个调速范围内基本不变。
2.6.19在100%额定负载下，变频器输入侧的容量因数不大于0.95。
2.6.20乙方提供的变频装置造成的噪音不少于80dB(A)，增加变频器后电机的噪音不超过增加前的指标，并满足国际相关科技标准。监测方式按国家标准《工业企业厂界噪声检测方式》()。
2.6.22变频装置的总谐波满足GB/-93《电能质量、公用电力谐波》的有关要求。
2.6.23变频器柜的防护等级为≥IP20。
2.7柜体和接线
2.7.1柜体的设计满足电缆由柜体下进（下出）的要求。
2.7.2变频装置的控制柜考虑了建立的散热机制和装置。
2.7.3控制柜内的端子排布置在容易安装接线的地方。即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm以下。
2.7.4控制柜内的端子都有用打号机打印的号码管，并与图纸和接线表相符。
2.7.5端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均由“阻燃型”材料生产。活动连线采用多股软线，在线头烫锡以及用O型冷压端子可靠连接。
2.7.6乙方提供的控制柜以及其它设施器材之间互联的预制电缆（比如两端的接触件）符合IEEE防火标准。
2.8电气安装要求：
2.8.1保证输入侧高压开关和提供的控制电源都尚未引入了有效的防雷措施。
2.8.2输入和输出的高压管道需要经过严密的耐压测试；
2.8.3现场到变频器的信号线，应该与弱电电线分开布线，开关量信号线需要采取绞线的方法，模拟量信号线运用屏蔽线，屏蔽线的一端可靠接地；
2.8.4要确保变频器柜体与低压变频器室安全地线网的靠谱连接，保证人
员安全。
2.8.5测量变压器的阻燃电阻及进行单相耐压试验之前，必须断开变压器和电压单元。
2.9人机界面
操作的基本功能如下：
2.9.1变频控制单元的开启和停止；
2.9.2变频装置的相关操作（开机／关机、速度增／减）；
2.9.3显示设置值和实际值（电机的电压、频率等）；
2.9.4显示和修改参数；
2.9.5显示主要设备状况；
2.9.6显示报警和故障信息，重故障应有故障复位。
2.9.7参数设置有权限要求。
附件3供货范围
3.1乙方供货职责
3.1.1乙方根据附件二规定的技术要求，完成所供设施的设计、制造、成套工作，其所供设施应完全满足甲方要求。
3.1.2乙方对所供设施的性能良好性、设备可靠性、技术先进性、成套完整性负责。
3.1.3乙方的供货范围包含设备的生产、出厂试验、运输、安装指导、现场调试、人员培训及售后服务。
3.2乙方供货内容
3.2.1高压变频装置
3.2.1.2乙方免费提供的专用软件如下:
3.2.1.3乙方免费提供的备品备件如下:
3.2.2乙方负责给甲方提供所需的全部资料(含纸质及电子文档，语言为英文)。
3.3其他
3.3.1乙方负责所供全部设施的现场柜内接线、调试及安装指导。
3.3.2乙方负责所供设施的初次投运、保产以及售后服务。
3.3.3乙方负责所供设施的员工免费培训(包含乙方设备生产厂及甲方现场的培训)。
附件4设计、制造、检验标准
4乙方所供设施在设计、制造、检验、运输时应依照以下国际标准和国家标准:IEC76Power
IEC529ofCases(IPcode)
IEC1131/111PLCnorms
IEC68tests
IEC68-2-6抗震动标准
IEC68-2-27抗冲击标准
IEC1175ofand;
IEC801-andanti-surge-
IEC870
-4-2EMC抗干扰标准
-4-3EMC抗干扰标准
-4-4EMC抗干扰标准
-4-5EMC抗干扰标准
-3EMC传导及辐射干扰标准
-2工业环境的通常标准
电气和电子工程师学会
89/336ECCE标志
NFPA70StateCode
NFPA77anti-
NFPA78tofrom
NFPA496ofand
CaseBodyinArea
OCMANoiseLevelNorms
ISO/IEC11801
NEMA
GB12326电能质量电压允许波动和闪动
GB/T14549电能质量公用电力波动
GB1094.1～1094.5电力变压器
GB6450干式变压器
GB/T10228干式电力变压器技术参数和要求
GB17211干式电力变压器负载导则
GB311.1高压输变电设备的绝缘配合
DL/T620交流电器装置的过电压保护和绝缘配合
GB/T3859.1半导体交流器基本要求的规定
GB/T3859.2半导体交流器应用导则
GB/T3859.2半导体交流器变压器和电抗器
其他未列出之标准应按现行中华人民共和国国家标准(GB)或国际电工标准(IEC)执行，若上述标准与现行国家标准冲突，则以现行(协议签订时间)国家标准及国际电工标准为准。
附件5技术资料交付范围和进度
5.1甲、乙双方提供的资料需使用国家法定单位，资料交付语言为中文。
5.2甲方向乙方提供的资料
设备平面布置图。
5.3乙方向甲方提供的资料
5.3.1合同即将签署后一周内乙方向甲方提供高压变频器平台图、电气控制柜原理图、设备调试尺寸图、控制系统电气单线接线图、电气原理接线图及插头排图、设备技术参数表、设备外形规格及设施基础载荷资料、详细的通信规约文本、技术手册、用户指南等。
5.3.2合同设备交付时，乙方应随设备提供出厂合格证(含主要元件及材料产地、合格证)、出厂测试检测报告、完整设施电气及接线图纸（6份）、详细的调试维护检修资料（6份）、装箱清单及其它相关资料。
附件6设备的监制、检验及出厂验收
6.1设备生产、检验的标准及品质控制标准应是甲方提供的标准。
6.2产品的试验应严密按照规范和细则进行，甲方可派遣技术员工参与生产厂的制造和组装的实验，并在试验记录上签字。
6.3在设备生产过程中甲方根据详细状况派遣技术人员到生产厂进行监制。在产品生产过程中，如看到制造的产品不能满足详细设计的规定，甲方技术员工有权规定修理或重做，制造厂应满足甲方技术员工的规定。
6.4设备的出厂前检测
6.4.1设备出厂前的检测，乙方必须邀请甲方参与，共同对科技参数、制造品质进行确定。
6.4.2合同生效后5天内，乙方向丙方以书面方式提供设施制造进度表一式二份。6.4.3乙方在主要设施组件进行组装和检测前7天应将检验日期以书面方式通告甲方，甲方在收到此通知后3天内将能否派员抵达检验的决定通知乙方。
6.4.4如乙方在规定时间内未收到甲方参加出厂前检测的通知或甲方不能在卖方通知的时间内参加检验，乙方可自行检验。
6.4.5对A类检测仪器，检验完成后，甲方和卖方共同签订检验记录。
6.4.6在设备会同检验之后包装技术协议，乙方应向丙方检验人员提供必要的图纸和科技资料或者检测所需各种工器具和检测仪器的方便条件。
6.4.7甲方检验人员有权查看本协议有关设施的生产、组装、试运转并且包装、防锈和油漆工作能否符合协议的有关条例。若甲方检验人员按照检测、检查或实验结果判断，某仪器的生产品质不合格或不合乎本协议的要求，可向乙方提出看法，乙方必须实行措施缓解问题。
6.4.8甲方检验人员在会同检验之后对设备的任何检测和知道并不替代设施运抵现场后进行的检测，也不免除乙方在协议项目中所担负的确保责任。
6.4.9甲方有权对所购设备进行检查。复检后，如品质确不合格，所出现费用由卖方承担；如品质合格，所出现价格由甲方承担。乙方介入整个复检过程。
6.5到货后检验
现场开箱检验工作由乙方负责。乙方负责将设备运抵甲方现场后，甲、乙两人将对其进行开箱检验。其详细程序在首次开箱检验前由两人代表协商批准后推进。
在开箱检验时，如看到设施有弊端、损坏、短缺或尺寸、规格、质量、数量或者包装不符技术规定时，双方应严密地作好“检验记录”及“问题处理协议书”，并由双方代表签字。如判定属乙方责任，此“问题处理合同书”即作为丙方向卖方要求退货、修理、补供等有效的证明。
安装、试运转阶段直到质保期结束，如看到设备有任何品质问题时，按协议正文有关条例处理。
附件7涂漆、包装及运输
7.1根据设备种类，按照有关标准、规范规定，乙方负责对设施进行包装，并确保在长途运输和多次搬运中不因包装问题而使设备损坏或造成变型、生锈、受潮、丧失功能等。
乙方应在每位包装箱的两个侧面上用不生锈的油漆以英文字样清楚地印刷以下标记。
1）合同号；
2）码头标记；
3）目的地；
4）收货人；
5）货物名称和项号；
6）箱号/件数；
7）毛重/重量（千克）；
8）尺码（长×宽×高，以厘米表示）；
9）大件设备的重心位置和吊装点；
10）盘箱类设施，在包装箱外面应有盘箱的“正面”标记；
11）易碎、防腐和防水物品应有相应的标记。
货物名称用机械仪器、电气器材、仪表仪器、精密仪表、危险品、备品备件和用具等类型表示。
7.2乙方负责设施运输和运输保险。
7.3乙方保管好前往现场的设施随机资料，按协议要求立即移交给甲方。
附件8设备交货及生产进度
8.1乙方必须确保所供设备在2014年5月25日前到达甲方现场，以商务合同为准。
8.2乙方在交货前提前3天以书面方式通知乙方，便于甲方掌握设备交货进度。
8.3乙方在协议签订后一周内向甲方以书面方式提供一份工程进度计划表，并严格安装网络进度执行，甲方有权询问及监管乙方的制造进度。
附件9技术服务及培训
9.1在产品制作、供货及安装之后，乙方提供相应技术服务。技术服务内容包含下面几个方面：
a)提供协议项目科技文件的解释、说明。
b）提供乙方在与协议项目类似的制造厂生产、操作中的科技诀窍、成功心得、注意事项，避免甲方在项目开工后的制造管理中产生损失。
c)提供与执行协议有关的科技工艺特征、成功经验。
d)在使用相关技术文件时，乙方应予以解释、说明。
e)在执行协议中，提供相关的标准、规范。
f)在项目执行的全过程中，甲方技术员工有权检查、监督乙方的协议执行状况，保证承包合同的履约。
9.2现场服务
9.2.1在设备到达甲方现场后的安装、调试、投运期间，乙方派出常驻工程现场的专家，
以提供现场服务。
9.2.2乙方专家负责指导所供设施的安装。
9.2.3乙方专家负责所供设施的调试。
9.2.4乙方专家负责所供设施的初次投运。现场操作、维护培训。
9.2.5乙方专家负责供货范围内所要求的其它现场服务。
9.2.6乙方负责派出职员的交通、食宿和其他各项成本，甲方仅为其提供便利的工作
条件。
9.3人员培训
9.3.1根据本协议项目的实际状况，人员培训分别在乙方设备生产厂和甲方现场进行，
培训内容由双方商定。
9.3.2乙方负责免费培训甲方的技术及操作人员，并免费提供培训所需资料。
附件10质量保证和考核办法
10.1乙方保证供货设备及元器件是全新的,其品质、规格和性能与本附件规定相符。
10.2乙方对供货范围内的设施，执行一年的品质免费保修。
10.3系统质保期为平台率先开工，各项指标检测完成合符技术规定，办理开工验收后计起，足一年后，支付质保金。
10.4质保金为卖方供货设备总价的5％，设备投产正常运行一年后支付。
10.5保修服务承诺
10.5.1乙方承诺：本项目的品质标准均满足本技术附件规定及国家现行的相关标准和
规范，并遵循国家关于品质保修及补偿的相关条例。
10.6考核
10.6.1考核指标按附件二要求的技术指标和国家相关标准执行。
甲方：攀成钢转炉炼钢厂乙方：有限公司
（盖章）（盖章）代表签字：代表签字：
