*取决于材料和颗粒大小
**-维捷将为用户提供有关材料选用的建议，但相关风险由用户负责。
***视打印高度而定
另外，工业喷墨打印头与墨水的优良匹配提高了打印头的美观性。喷墨打印头与油基油墨结合使用，具有使用年限长、磨损低的特征。根据-维捷，其“长寿”的打印喷头已经连续使用了达到四年的时间。
喷墨打印头也可用于水性和溶制剂墨水打印。但油基油墨除了低磨损外也有其它特点—适用于更多类型的材料，例如，疏水性聚丙烯（PP）使用油基油墨更容易加工。
实现最大灵活性的开源工具
-维捷的高速烧结控制工具是这项科技的一个看点，用户可以使用该工具对任意参数（如软硬组件的属性）进行准确的个性化调整。这适用于各类别型的金属材料，如PA12、PP、TPU、PEBA和EVA。
3D打印的工艺步骤由-维捷开发的控制工具进行控制。这一开源解决方案的非常之处在于，用户可以按照自己的材料需求自由定制所有最重要的参数，并将他们调整到最佳设定。允许自由控制用于熔融印刷颗粒的能量输入。层厚、墨水输入或者许多其它参数都可以进行单独配置。
I主要优势
自由、丰富的材料选用
现在，-维捷的高速烧结设备已拥有丰富的粉末材料选用。包括聚酰胺-12（PA12）、聚丙烯（PP）、热塑性聚氨酯（TPU）和烯烃-磷酸乙烯丙烯腈（EVA）。这意味着用户可以在原型和用途配件生产时推动多元化的金属特征。
©-维捷
丰富的3D打印材料类型意味着广阔的应用潜力。例如，使用PA12材料塑料包装材料成型及应用技术，可以生产金属功能件、小型计算机外壳或车辆车身；聚丙烯（PP）材料是应用最广泛的塑料之一，具有耐物理腐蚀性和疏水性，适用于车辆车身、电线管道套管或部件；而弹性TPU材料，可用于内外鞋底、精密密封件、滚轴、套筒等；EVA材料也广泛应用于制鞋产业，日物品和花园用品包装或柔性软管。
高速烧结v.s.注塑
塑料件增材生产与冲压工艺的差别是应用端迫切关注的难题。-维捷对高速烧结3D打印技术与传统注塑工艺进行了对比。
HSS设备塑料件批量制造
©-维捷
使用高速烧结技术，零件可在用途和耐久性方面进行改进，注塑件则是对于大体量生产进行改进。
HSS设备塑料件批量制造
©-维捷
相比之下，高速烧结可推动高度复杂的几何外形，并提供优良的分辨率，这在制造板条或纹理等时尤为重要塑料包装材料成型及应用技术，注塑工艺无法推动微小的空隙或空间。然而，在大规格批量制造方面，HSS暂时还能够超过注塑成型的经济性。对于大批量制造几何图案较简洁的部件，采用冲压工艺是更好的选用。尽管这么，-维捷开发部门已在研究一种更经济的科技，具有更大的成型空间面积和相应更快的层打印时间。
高速烧结3D打印代表了在特色注塑工艺之外的一种有含义塑料零组件生产方法。从长远来看，凭借几何自由度和材料多样性的结合，3D打印将颠覆如今广为人知的塑料世界，助力塑料产品生产商按照所需资源进行产品改进与变革。
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