对于包装市场包装产业移动机器人，蓝芯技术智能物流特别打造了智能拆包、打横装置、上下料机器人、无人叉车、搬运机器人、分切下料打包自动线等产品，并引入智能物流设施，结合公司自主开发的相关信息化平台包装行业对比，打造契合包装市场的整厂运输解决方案。
中控中心
-MES
WMS、RCS之间交互,数字化呈现工广运行状况
复合工序
-上下料AGV自动对接机台上料,线边缓存架对接叉车AGV，与熟化室衔接
线边缓存
-AGV叉车搬运，智能存取与线边转运，让线边转运更柔性、中稳、流畅
-印刷工序
-上下料AGV与印刷机机台联动,无需人工操作，自动完成材料更换
-版辑库
-AGV叉车搬运根据制造订单搬运至印刷线边
·自动立库
·与AGV协同，智能传输管理,无人出入库，存储包装原料和成品
打横装置
·与输送线对接,将竖立于托盘上的卷料打横后摆放于缓存托料架
自动熟化室
-AGV叉车自动对接熟化室上料架，下料晾置架对接分切、制袋车间
分切工序
自动卸料、搬运、包装、称重、码垛
制袋工序
叉车AGV对成品自动微运,对接自动立库
企业数字化改革更新包装市场移动机器人
蓝芯技术围绕“连接、数据、协同、智能、平台”，为生产型企业全面数字化改革提供一体化应用解决方案。方案以数字孪生为基础、智能连接为形式、场景应用为核心、产业链协作为驱动，融合云计算、5G、大数据、物联网、边缘计算等数字科技，聚焦精益制造、柔性生产、产业和生态链协作，实现产品全生命周期价值链的变革管理，有效促进生产企业数字化、智能化改革包装行业对比，重塑生产企业的管理力、组织力、协同力和决策力。携手蓝芯技术，构建数字化企业，开启智能生产创新之旅。
管理平台必须满足数据电子化、生产过程数据(设备、工艺、物料配送等数据)有效统—、现有业务和流程线上流转审批等推动工厂智能化的基础需求。
车间操作规程、生产计划、工单、生产工艺系统管控;物料的领用机台助推,物料在制造过程中的闭环管理;车间管理精细化、生产可追溯、生产效益进—步提升。
在信息化基础上采用上下料AGV.叉车AGV、搬运AGV等智能化设施,进—步减少人工费用,提高制造精度,同时自动化武器的接入也可以进一步提升数据联通性。
