面对市面上种类繁多的干燥剂，很多客户在选购时一般都比较关注干燥剂的成分和吸湿率。其实干燥剂的吸湿率和产品包装材料的水蒸气透过率息息相关。吸湿率高的干燥剂需要和包装材料配合使用才能发挥其最大的防潮效果。
1.包装中的水分来源
在一个具体的包装中，水分的来源有三个，干燥剂的使命就是吸收这三部分水蒸气，并将包装内的湿度控制在目标湿度以下。
（1）产品包装时包装内空气的初始含水量。例如，若产品包装的体积为1立方米，包装时的初始温湿度为23℃、相对湿度为85%，则空气中含有17.47克水。
（2）产品包装中的包装材料所含的水分在储运过程中会逐渐蒸发，如木材的含水率通常为15-30%。
（3）储运过程中通过阻隔包装渗透到产品包装内的水蒸气。例如，水蒸气透过率为2g/m2/天、面积为6m2的阻隔性PE袋，经过90天后将有1080g水渗透到包装内。
2、包装袋的水蒸气透过率
对干燥剂用量的影响
包装袋的水蒸气透过率（水蒸气透过率是（g/m2·day）是指在稳定的温湿度条件下，静态环境下测试24小时（一天）后，透过测试材料的水蒸气重量）对干燥剂的用量影响很大。对于相同体积的包装要求，相同的储存时间，如果采用铝箔等阻隔性较好的材料干燥剂包装材料，则可少用干燥剂。如果采用薄PE袋等阻隔性较差的材料，则需要投入较多的干燥剂才能达到同样的效果。
因此，如果条件允许，我们建议使用阻隔性好（即水蒸气透过率低）的阻隔材料来包装产品。另外，阻隔包装的封口一定要严密，绝对不能有气孔。任何微小的气孔都会大大降低干燥剂的有效性。
同一阻隔材料在不同温湿度条件下，其水蒸气透过率不同，温度和湿度越高，水蒸气透过率越高。（德国标准化协会标准《所需干燥剂单位量的计算与应用》）建议使用23℃、85%RH下的水蒸气透过率值，若结合实际情况干燥剂包装材料，计算会更加准确。
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