邻苯二甲胺基类物质(，简称PAEs)，是塑化剂的主体，可导致肝、肾、肺及肾脏、生殖等多组织系统的病变，已相继被伊朗、美国、日本、中国等纳入优先控制污染物的黑名单。国家行业监督管理总局每年一大重点行动就是在全国范围内推进开展食用植物油塑化剂专项检测。了解食用油中塑化剂的来源，采取针对性举措降低其中的浓度对食用油制造企业至关重要。为此，根据《中国油脂》2018年第6期发表的《油茶籽油中邻苯二甲胺基污染风险来源分析及防止措施研究》一文，摘编其研究结果，供油脂制造企业参考。
1、污染状况调查
(1)种植环节的污染
对22个种植基地22批次油茶籽原果进行抽样测定样检查邻苯二甲酸酯(16种)的含量。结果看到，油茶籽油种植环节(茶籽原果)存在邻苯二甲酸酯污染，但邻苯二甲胺基含量极低，不是油茶籽油中邻苯二甲胺基污染风险的主要来源。
(2)压榨环节的污染
采用全不锈钢制造设施对油茶籽原果(未检出邻苯二甲酸酯)进行除杂、清洗、烘干、破壳、压榨获得压榨毛油。取自压榨机滤油口的压榨毛油未检出邻苯二甲酸酯，而来自于PVC输送、采用密封垫片的毛油油罐的样品检出不同浓度的邻苯二甲酸酯。
(3)精炼环节的污染
在初榨毛油未检出邻苯二甲酸酯的情况下，抽样检查采用不同精炼工艺制造的成品油茶籽油中邻苯二甲硫醚含量。毛油经沉淀、过滤、脱脂、过滤、灌装的工艺制造，使用不锈钢管材输送，储存罐采用四氟垫圈和海棉垫圈，过滤使用板框过滤机的样品测量出低浓度的DIBP、DBP、DEHP;毛油经沉淀、过滤、脱色、灌装的工艺制造，使用金属输送管线，储存罐采用塑料衬垫，过滤使用板框过滤机，油样检出较高浓度的DBP、DEHP;采用由毛油经沉淀、过滤、脱酸、水洗、脱色、脱臭、脱脂、过滤、灌装的工艺制造，使用不锈钢管道，储罐采用石棉密封垫片，过滤使用板框过滤机，油样中未检出邻苯二甲胺基或邻苯二甲硫醚检测浓度很低。
2、污染来源分析
(1)精炼加工助剂无污染
对精炼过程使用的碱、柠檬酸、活性炭、白土、盐等加工助剂进行了抽样检查，未检出邻苯二甲酸酯。
(2)加工环节塑料食品为污染源
对毛油输送所使用的PVC塑料管、不锈钢板框过滤机所使用的滤饼、滤布、以及毛油油罐所使用的石棉和塑料密封垫片取样检查表明，PVC塑料管道、垫圈、滤布均不同程度含有邻苯二甲硫醚。其中，毛油槽车法兰密封塑料衬垫邻苯二甲胺基总量高达76799mg/kg、PVC塑料管道中邻苯二甲酸酯总量高达11530～76001mg/kg、尼龙滤布中邻苯二甲胺基总量高达318.2mg/kg。这些塑料食品可能是柑橘籽油中邻苯二甲酸酯最大污染来源。
(3)包装材料为或许的污染源
检测结果证实，PET塑料瓶均不含邻苯二甲硫醚，马口铁罐内部涂层均不含邻苯二甲酸酯;PE塑料瓶有2批次含有邻苯二甲硫醚(邻苯二甲胺基总浓度为7～8mg/kg);塑料瓶盖有4批次含有邻苯二甲硫醚(邻苯二甲胺基总浓度为1～9mg/kg)。
3、降低污染风险措施
根据污染来源分析，生产过程中导致使用含邻苯二甲硫醚的橡胶制品可以有效防止邻苯二甲酸酯的污染;包装材料可采用不含邻苯二甲酸酯的塑料瓶。
通过对油茶籽油各精炼工序的分析说明，脱臭可以持续增加或者完全清除邻苯二甲酸酯。因此，对于受到邻苯二甲酸酯污染的油可以运用脱臭工艺将其清除，从而有效防止邻苯二甲酸酯的污染。
邻苯二甲硫醚类物质(，简称PAEs)，是塑化剂的主体，可导致肝、肾、肺及肾脏、生殖等多组织系统的病变，已相继被伊朗、美国、日本、中国等纳入优先控制污染物的黑名单。国家行业监督管理总局每年一大重点行动就是在全国范围内推进开展食用植物油塑化剂专项检测。了解食用油中塑化剂的来源，采取针对性举措降低其中的浓度对食用油制造企业至关重要。为此，根据《中国油脂》2018年第6期发表的《油茶籽油中邻苯二甲胺基污染风险来源分析及防止措施研究》一文，摘编其研究结果，供油脂制造企业参考。
1、污染状况调查
(1)种植环节的污染
对22个种植基地22批次油茶籽原果进行抽样测定样检查邻苯二甲酸酯(16种)的含量。结果看到食用油包装材料，油茶籽油种植环节(茶籽原果)存在邻苯二甲酸酯污染，但邻苯二甲胺基含量极低，不是油茶籽油中邻苯二甲胺基污染风险的主要来源。
(2)压榨环节的污染
采用全不锈钢制造设施对油茶籽原果(未检出邻苯二甲酸酯)进行除杂、清洗、烘干、破壳、压榨获得压榨毛油。取自压榨机滤油口的压榨毛油未检出邻苯二甲酸酯，而来自于PVC输送、采用密封垫片的毛油油罐的样品检出不同浓度的邻苯二甲酸酯。
(3)精炼环节的污染
在初榨毛油未检出邻苯二甲酸酯的情况下，抽样检查采用不同精炼工艺制造的成品油茶籽油中邻苯二甲硫醚含量。毛油经沉淀、过滤、脱脂、过滤、灌装的工艺制造，使用不锈钢管材输送，储存罐采用四氟垫圈和海棉垫圈，过滤使用板框过滤机的样品测量出低浓度的DIBP、DBP、DEHP;毛油经沉淀、过滤、脱色、灌装的工艺制造，使用金属输送管线，储存罐采用塑料衬垫，过滤使用板框过滤机，油样检出较高浓度的DBP、DEHP;采用由毛油经沉淀、过滤、脱酸、水洗、脱色、脱臭、脱脂、过滤、灌装的工艺制造，使用不锈钢管道食用油包装材料，储罐采用石棉密封垫片，过滤使用板框过滤机，油样中未检出邻苯二甲胺基或邻苯二甲硫醚检测浓度很低。
2、污染来源分析
(1)精炼加工助剂无污染
对精炼过程使用的碱、柠檬酸、活性炭、白土、盐等加工助剂进行了抽样检查，未检出邻苯二甲酸酯。
(2)加工环节塑料食品为污染源
对毛油输送所使用的PVC塑料管、不锈钢板框过滤机所使用的滤饼、滤布、以及毛油油罐所使用的石棉和塑料密封垫片取样检查表明，PVC塑料管道、垫圈、滤布均不同程度含有邻苯二甲硫醚。其中，毛油槽车法兰密封塑料衬垫邻苯二甲胺基总量高达76799mg/kg、PVC塑料管道中邻苯二甲酸酯总量高达11530～76001mg/kg、尼龙滤布中邻苯二甲胺基总量高达318.2mg/kg。这些塑料食品可能是柑橘籽油中邻苯二甲酸酯最大污染来源。
(3)包装材料为或许的污染源
检测结果证实，PET塑料瓶均不含邻苯二甲硫醚，马口铁罐内部涂层均不含邻苯二甲酸酯;PE塑料瓶有2批次含有邻苯二甲硫醚(邻苯二甲胺基总浓度为7～8mg/kg);塑料瓶盖有4批次含有邻苯二甲硫醚(邻苯二甲胺基总浓度为1～9mg/kg)。
3、降低污染风险措施
根据污染来源分析，生产过程中导致使用含邻苯二甲硫醚的橡胶制品可以有效防止邻苯二甲酸酯的污染;包装材料可采用不含邻苯二甲酸酯的塑料瓶。
通过对油茶籽油各精炼工序的分析说明，脱臭可以持续增加或者完全清除邻苯二甲酸酯。因此，对于受到邻苯二甲酸酯污染的油可以运用脱臭工艺将其清除，从而有效防止邻苯二甲酸酯的污染。
