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   液压油是废纸打包机工作的起点，使用废纸打包机液压油之前，必须保持液压油的清洁。在使用之前液压油在保管过程中可能受到外界的污染，或者产生差错，所以工作人员在注油之前要注意观察油的状态，如果发现问题应该及时处理。下面废纸打包机厂为大家分析一下液压废纸打包机液压油的发热原因。

   1、元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大，系统中液压元件设计结构不合理，制造质量差。油液通过阀后，其压力损失大，内泄漏严重。

   2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。液压系统中液压元件规则选用不合理。选用阀时，由于其规格过小，造成能量损失太大而引起系统发热，或者因阀内流苏过高引起噪声。选用泵时泵的流量过大，则多余的油液从溢流阀溢出而引起发热。

   3、系统中卸荷回路出现故障或者因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢，产生溢流损失而发热，导致油液发热。

   4、系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大，液压系统中存在多余的液压回路或者多余的液压元件。

   5、油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或者虽有冷却装置但其容量过小。

   6、配合件的配合间隙太小，或者使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，废纸打包机，造成容积损失大，如泵的容积效率降低，发热快。

   7、液压系统工作压力调整得比实际需要高。有时是因密封过紧，或者因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。

   8、选择油液的黏度不当，黏度大粘性阻力大，黏度太小则泄漏增大，两种情况均能造成油液发热。